logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd কোম্পানির খবর

উচ্চ গতিতে বেয়ারিং অতিরিক্ত গরম হচ্ছে? HIP সিলিকন নাইট্রাইড বলগুলি পরিষেবা জীবন 5× এর বেশি বাড়ায়

উচ্চ-গতির স্পিন্ডেল, ডেন্টাল টারবাইন এবং ইভি মোটরগুলিতে, ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত বিয়ারিংগুলি প্রায়শই অতিরিক্ত ঘর্ষণ, তাপ উত্পাদন এবং অকাল পরিধানের শিকার হয় — বিশেষ করে উচ্চ ভোল্টেজ পরিবেশে যেখানে বৈদ্যুতিক ক্ষয় হয়। হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসড (HIP) সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বলগুলি 2000°C তাপমাত্রায় উন্নত সিন্টারিং প্রযুক্তির মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি সমাধান করে, যা অসামান্য বৈশিষ্ট্য সহ একটি সম্পূর্ণ ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জন করে: নমনীয় শক্তি: ≥1100 MPa কঠিনতা: HV1550–1600 ঘনত্ব: 3.2 গ্রাম/সেমি³ ঘর্ষণ সহগ: 0.0012 বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: >10¹⁴ Ω·সেমি হালকা ওজন, স্ব-লুব্রিকেশন এবং বৈদ্যুতিক নিরোধকের সংমিশ্রণ বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেশন হ্রাস বা আর্ক ক্ষতি ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে দেয়। ব্যবহারিক প্রয়োগে, Si₃N₄ বিয়ারিংগুলি প্রচলিত ইস্পাত বিয়ারিংগুলির চেয়ে 5–10 গুণ বেশি স্থায়ী হয়, 800°C পর্যন্ত পরিবেশে কাজ করার সময় 120,000 rpm এর বেশি গতিতে মসৃণ ঘূর্ণন বজায় রাখে। এই সিরামিক বলগুলি ডেন্টাল হ্যান্ডপিস (1 মিমি বল), ইভি মোটর বিয়ারিং (10 মিমি) এবং বায়ু টারবাইন প্রধান শ্যাফ্ট (50.8 মিমি)-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন সেখানে অতুলনীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে। শিল্পটি উচ্চ গতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত সিস্টেমের দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে, Si₃N₄ সিরামিক বিয়ারিংগুলি পরবর্তী প্রজন্মের গতি উপাদানগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী বেঞ্চমার্ক হয়ে উঠেছে।

2024

05/13

ধীর তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া? Si₃N₄ থার্মোকাপল সুরক্ষা টিউব দ্রুত এবং নির্ভুল তাপমাত্রা পরিমাপ সরবরাহ করে

নন-ফেরাস ফাউন্ড্রিগুলিতে, ঢালাইয়ের গুণমানের জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রচলিত গ্রাফাইট বা ঢালাই-লোহার থার্মোকাপল টিউব গলিত অ্যালুমিনিয়ামে দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যা প্রতিক্রিয়ার গতি কমিয়ে দেয় এবং ত্রুটি বাড়ায়। সিলিকন নাইট্রাইড থার্মোকাপল সুরক্ষা টিউব উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন একটি সমাধান যা 25 W/m·K এর উপরে তাপ পরিবাহিতা, ≥ 3.2 g/cm³ ঘনত্ব এবং ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদান করে। হট-আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা তৈরি, এটি 800–1000 °C তাপমাত্রায় একটানা নিমজ্জন সহ্য করতে পারে, যা গলিত ধাতুর সাথে বিক্রিয়া করে না। ক্ষেত্র পরীক্ষাগুলি দেখায় যে Si₃N₄ টিউবগুলি প্রতিক্রিয়ার গতি 40% বৃদ্ধি করে এবং তাপমাত্রা ±2 °C এর মধ্যে নির্ভুলতা বজায় রাখে, যেখানে গ্রাফাইট টিউবগুলির তুলনায় পরিষেবা জীবন 3–5 গুণ বৃদ্ধি পায়। এগুলি এখন অ্যালুমিনিয়াম স্মেল্টার, ডাই-কাস্টিং প্ল্যান্ট এবং কপার রিফাইনিং লাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য দ্রুত, পরিচ্ছন্ন এবং আরও নির্ভরযোগ্য তাপমাত্রা পরিমাপ নিশ্চিত করে।

2024

05/06

অ্যালুমিনিয়াম ক্ষয়ক্ষতি সময় কমিয়ে দিচ্ছে? Si₃N₄ কাঠামোগত সিরামিক স্থিতিশীল নিম্ন-চাপ ঢালাই সক্ষম করে

নিম্ন-চাপের অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ে, ধাতব রাইজার টিউব এবং অগ্রভাগ ক্ষয় এবং অ্যালুমিনিয়ামের সাথে লেগে যাওয়ার প্রবণতা দেখায়, যার ফলে ঘন ঘন উৎপাদন বন্ধ এবং দূষণ হয়। সিলিকন নাইট্রাইড স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি উচ্চ শক্তি (≥800 MPa), তাপ পরিবাহিতা (25–35 W/m·K), এবং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে একটি নির্ভরযোগ্য বিকল্প সরবরাহ করে। এই সিরামিকগুলি গলিত অ্যালুমিনিয়াম বা তামাতে নিমজ্জিত হলেও রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল থাকে। তাদের কম তাপীয় প্রসারণ (2.8×10⁻⁶/K) দ্রুত গরম এবং শীতল চক্রের অধীনে মাত্রাগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। সাধারণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে রাইজার টিউব, হিটার হাতা, থার্মোকল সুরক্ষা টিউব এবং প্লানজার। উৎপাদন অনুশীলনে, Si₃N₄ উপাদানগুলি 2–3× পরিষেবা জীবন বাড়িয়েছে, অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ 40% কমিয়েছে এবং ঢালাইয়ের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে। গলিত ধাতুর দূষণ প্রতিরোধ এবং ধারাবাহিক তাপমাত্রা স্থানান্তর নিশ্চিত করার মাধ্যমে, তারা অ্যালুমিনিয়াম ফাউন্ড্রি, ডাই-কাস্টিং এবং ধাতুবিদ্যা প্ল্যান্টগুলিতে স্থিতিশীল, উচ্চ ফলনশীল অপারেশন সক্ষম করে। নির্মাতাদের জন্য যারা স্থায়িত্ব, পরিচ্ছন্নতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা খুঁজছেন, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিকগুলি নন-ফেরাস ধাতু প্রক্রিয়াকরণে কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য মান পুনরায় সংজ্ঞায়িত করছে।

2024

05/05

সরঞ্জামের জীবনকাল এবং দক্ষতা বৃদ্ধি — সিলিকন নাইট্রাইড হিটার সুরক্ষা টিউব উচ্চ-তাপমাত্রার বার্ধক্যজনিত সমস্যাগুলি কাটিয়ে ওঠে

অ্যালুমিনিয়াম গরম এবং হ্রাসকারী চুল্লিগুলিতে, গ্রাহকরা প্রায়শই ধাতব হিটার টিউবগুলির জারণ, বিকৃতি এবং স্বল্প পরিষেবা জীবনের কথা জানান। অসম তাপ স্থানান্তর প্রায়শই অদক্ষ গলন এবং অস্থির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দিকে পরিচালিত করে। সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক হিটার সুরক্ষা টিউব এই উচ্চ-তাপমাত্রার বার্ধক্যজনিত সমস্যাগুলি সমাধান করে। হট-আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি উচ্চ ঘনত্ব এবং উন্নত তাপ পরিবাহিতা অর্জন করে। এর ছিদ্রহীন, রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল পৃষ্ঠ সম্পূর্ণরূপে গলিত অ্যালুমিনিয়াম বা তামা থেকে ক্ষয় রোধ করে, ১০০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরেও শক্তি বজায় রাখে — ধাতব টিউবগুলির চেয়ে পাঁচগুণ বেশি পরিষেবা জীবন। এই সুরক্ষা টিউবগুলি দ্রুত, অভিন্ন গরম এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, যা শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং তাপ-ক্লান্তি ক্র্যাকিং এড়াতে সহায়তা করে। গ্রাহকরা মসৃণ অপারেশন এবং কম শাটডাউনের কথা জানান, যা সরাসরি উচ্চতর উত্পাদনশীলতার দিকে পরিচালিত করে। ব্যবহারিক ক্ষেত্রে, Si₃N₄ সুরক্ষা টিউবযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেমগুলি তাপমাত্রা একরূপতাতে ১৫% উন্নতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবধানে দ্বিগুণ বৃদ্ধি দেখায়। ফাউন্ড্রি এবং ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য, এই আপগ্রেড মানে কম পরিচালন খরচ এবং বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতা।

2024

04/15

মেকানিক্যাল সিল থেকে কাটিং টুলস পর্যন্ত: অ্যালুমিনা সিরামিকের বহু-শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

অ্যালুমিনা অক্সাইড সিরামিক শুধুমাত্র ঐতিহ্যবাহী পরিধানযোগ্য অংশে সীমাবদ্ধ নয়; এটি একাধিক শিল্পে অনন্য সুবিধা প্রদর্শন করে। যান্ত্রিক সীলগুলিতে, এটি উচ্চ ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক ক্ষয়কে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, যা পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে। কাটিং সরঞ্জামগুলিতে, অ্যালুমিনা সিরামিক তার উচ্চতর কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে উচ্চতর কাটিং দক্ষতা এবং দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন সরবরাহ করে। এটি টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক সাবস্ট্রেট এবং তাপ-প্রতিরোধী সমর্থনগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গ্রাহকরা প্রধানত ক্রস-ইন্ডাস্ট্রি অভিযোজনযোগ্যতা নিয়ে উদ্বিগ্ন—কীভাবে একটি উপাদান বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করতে পারে। অ্যালুমিনা অক্সাইড সিরামিক, তার পরিধান প্রতিরোধ, নিরোধক এবং জারা প্রতিরোধের সাথে, বহু-শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ উপাদান হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে।

2024

04/14

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক বনাম ঐতিহ্যবাহী ধাতুঃ জারা প্রতিরোধের গ্রাহকদের উদ্বেগ

রাসায়নিক এবং সামুদ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে, উপাদানগুলি প্রায়শই অ্যাসিডিক, ক্ষারীয় বা লবণাক্ত পরিবেশে প্রকাশিত হয়, যেখানে ধাতুগুলি ক্ষয়ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে।এর চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের সঙ্গেএটি স্থিতিশীল শারীরিক কার্যকারিতা বজায় রেখে বেশিরভাগ রাসায়নিক মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধ করে।ধাতুগুলির বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক মরিচা বা বৈদ্যুতিক রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলিকে সঞ্চালন করে না, এটি রাসায়নিক পাম্প, ভালভ আস্তরণ এবং পরীক্ষাগার সরঞ্জামগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত।গ্রাহকরা মূলত রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ঘন ঘন হ্রাস সম্পর্কে উদ্বিগ্ন, এবং অ্যালুমিনা সেরামিক এই উদ্বেগকে সরাসরি মোকাবেলা করে ডাউনটাইম এবং ব্যয়কে হ্রাস করে।

2024

02/21

ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে উচ্চ কঠোরতা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের সুবিধা

ইলেকট্রনিক্স শিল্পের দ্রুত বৃদ্ধির সাথে সাথে, বিচ্ছিন্নতা এবং পরিধান প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান প্রয়োজনীয়তা হয়ে উঠেছে।এর উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী dielectric শক্তি সঙ্গে, ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন বিচ্ছিন্নকারী, স্তর এবং পরিবাহী সমর্থনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর স্থিতিশীল কাঠামো ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।উচ্চ কঠোরতা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কাজের পরিবেশে উপাদান পরিধান প্রতিরোধ করে এবং এমনকি মাইক্রো আকারের অংশগুলিতে নির্ভুলতা বজায় রাখে।গ্রাহকরা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক পছন্দ করে কারণ এটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে, বৈদ্যুতিক ব্যর্থতার হার হ্রাস করে এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়।  

2024

02/05

অ্যালুমিনিয়া অক্সাইড সিরামিক কিভাবে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং নিরোধকতা উন্নত করে

চরম তাপ এবং শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে, প্রচলিত উপকরণ প্রায়শই ব্যর্থ হয়। তবে, অ্যালুমিনা অক্সাইড সিরামিক তার চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং ইনসুলেশন বৈশিষ্ট্যের জন্য উল্লেখযোগ্য, যা এটিকে ধাতুবিদ্যা, ইলেকট্রনিক্স এবং বিদ্যুৎ শিল্পের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এটি 1600°C এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং একই সাথে অসাধারণ বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন বজায় রাখে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে ফার্নেস সাপোর্ট, হিটার সুরক্ষা টিউব এবং বৈদ্যুতিক ইনসুলেটরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে। গ্রাহকরা দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে উপাদানের স্থিতিশীলতা নিয়ে বিশেষভাবে উদ্বিগ্ন। অ্যালুমিনা সিরামিক কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, উৎপাদনে নিরাপত্তা উন্নত করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

2024

02/05

Al₂O₃ মার্কিন $0.5/cm² মূল্যে বাজারের ৬০% অংশীদারিত্ব ধরে রেখেছে, যা এখনো খরচ-সংবেদনশীল ডিজাইনের জন্য অপরিহার্য

সিরামিক উপকরণগুলিতে ক্রমাগত উদ্ভাবনের সত্ত্বেও, মাঝারি তাপীয় শক্তির সাথে ব্যয়-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যদিও এটি একটি শক্তিশালী, পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল পদার্থ, Al2O3 অনেক ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য ডিফল্ট পছন্দ। অত্যন্ত মানসম্মত প্রক্রিয়া এবং বিশাল উত্পাদন ক্ষমতা ধন্যবাদ, Al2O3 substrates প্রতি cm2 হিসাবে সামান্য হিসাবে 0.5 মার্কিন ডলার খরচ করতে পারেন এবং বিশ্বব্যাপী সিরামিক substrat চালানের প্রায় 60% জন্য অ্যাকাউন্ট।তাপ পরিবাহিতা ২৫ ০৩০ W/ ((m·K)15 কিলোভোল্ট/মিমি-র উপরে ব্রেকডাউন ভোল্টেজ এবং চমৎকার পোলিশযোগ্যতার সাথে, তারা সহজেই এলইডি, পাওয়ার মডিউল এবং অনেক ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স পণ্যের চাহিদা পূরণ করে। সাধারণ আলো, পাওয়ার অ্যাডাপ্টার, স্মার্ট হোম ডিভাইস এবং পোশাকের ক্ষেত্রে, Al2O3 পর্যাপ্ত পারফরম্যান্স প্রদান করে, পণ্যগুলিকে BOM খরচ, নির্ভরযোগ্যতা এবং বড় পরিমাণে উত্পাদন ভারসাম্য বজায় রাখতে সক্ষম করে। তাপীয় বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পারফরম্যান্স স্পষ্টভাবে সীমাবদ্ধকারী কারণ হয়ে না পড়লে, অন্ধভাবে আরও ব্যয়বহুল সিরামিকগুলিতে আপগ্রেড করার দরকার নেই।এটি প্রথম Al2O3 উপর নকশা অপ্টিমাইজ করা এবং তারপর সিদ্ধান্ত নিতে যদি AlN বা Si3N4 সত্যিই প্রয়োজন হয় আরো যুক্তিসঙ্গত.

2022

01/09

Si₃N₄ সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি 800 MPa এর বেশি নমনীয় শক্তি প্রদান করে, যা কাটিং রেল ট্র্যাকশন মডিউলের ফাটলের ঝুঁকি 70% কমিয়ে দেয়

রেল ট্র্যাকশন সিস্টেমে, পাওয়ার মডিউলগুলি তীব্র কম্পন, ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ চক্র এবং বারবার তাপীয় শক-এর মধ্যে কাজ করে। প্রচলিত সাবস্ট্রেটগুলিতে মাইক্রোক্র্যাক তৈরি হওয়ার প্রবণতা থাকে বা এমনকি ভেঙে যায়, যা সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার জন্য একটি দুর্বল সংযোগ হয়ে দাঁড়ায়। সিলিকন নাইট্রাইড (Si₃N₄) সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি এখন 800 MPa-এর বেশি নমনীয় শক্তি প্রদর্শন করে—সাধারণ AlN সাবস্ট্রেটগুলির প্রায় দ্বিগুণ। উচ্চ-গতির রেল ট্র্যাকশন পরিস্থিতি অনুকরণ করে এমন সম্মিলিত কম্পন এবং তাপীয় শক পরীক্ষায়, মডিউল সাবস্ট্রেট ভাঙনের ঝুঁকি ঐতিহ্যবাহী সমাধানগুলির তুলনায় প্রায় 70% হ্রাস করা হয়েছে। রোলিং স্টক ওএম এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেটরদের জন্য, এর অর্থ হল শুধুমাত্র সাবস্ট্রেট উপাদান আপগ্রেড করার মাধ্যমে—সার্কিট টপোলজি বা প্যাকেজের আকার পরিবর্তন না করেই—তারা রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান বাড়াতে পারে, ব্যর্থতার হার কমাতে পারে এবং সিস্টেমের প্রাপ্যতা উন্নত করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-ক্ষমতার মেইনলাইন এবং আন্তঃনগর রুটে যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা কম থাকে। যখনই কোনো অ্যাপ্লিকেশনে শক্তিশালী কম্পন, যান্ত্রিক শক বা ঘন ঘন ঠান্ডা শুরু জড়িত থাকে, তখন শুধুমাত্র তাপ পরিবাহিতা নির্বাচন করার পরিবর্তে Si₃N₄ একটি অগ্রাধিকারযোগ্য সাবস্ট্রেট প্রার্থী হওয়া উচিত।

2022

01/03

1 2 3 4 5