চীন Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd কোম্পানির খবর

সঠিকতাAl2O3 সিরামিকউপাদানগুলি খুব কমই ব্যর্থ হয় কারণ সরবরাহকারী এগুলিকে মেশিন করতে পারে না they তারা ব্যর্থ হয় কারণ ক্রেতা এবং সরবরাহকারী কখনই "ভাল" বলতে কী বোঝায় তা নিয়ে একমত হননি। একটি সংক্ষিপ্ত প্রযুক্তিগত চেকলিস্ট, অর্ডার দেওয়ার আগে সম্মত,বেশিরভাগ বিরোধ প্রতিরোধ করেএই গাইডটিতে আপনি যথার্থ পণ্য কেনার আগে যাচাই করার জন্য মূল সূচকগুলির তালিকা রয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকউপাদান। গ্রাহকের প্রশ্ন: "আমি কীভাবে জানি যে অংশটি সঠিক?" সিরামিকের প্রথমবারের ক্রেতারা প্রায়শই একটি মাত্রা এবং দামের উপর নির্ভর করে। তারপর অংশগুলি আসে, সমাপ্তি নমুনার থেকে আলাদা, বা সহনশীলতা নামমাত্র, এবং তর্ক শুরু হয়।কারণ সিরামিককে ধাতুর মতো পুনর্ব্যবহার করা যায় না, পরিদর্শনের মানদণ্ডগুলিকে আগে থেকে নির্ধারণ করা উচিত ০ আদর্শভাবে অঙ্কনে এবং পরিদর্শন তথ্য দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত। ন'টি পয়েন্টের চেকলিস্ট শ্রেণী এবং বিশুদ্ধতা.অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণটি অঙ্কনটির সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন (95%, 96%, 99% বা 99.5%) । ঘনত্ব এবং পোরোসিটি।একটি ঘন, প্রায় শূন্য-পোরোসিটি শরীর ভাল পরিধান করে এবং সিল করে। মাত্রা এবং সহনশীলতা।শুধু বাহ্যিক আকার নয়, প্রতিটি কার্যকরী বৈশিষ্ট্যকে আঁকার সাথে মিলিয়ে নিন। সমতলতা, সমান্তরালতা এবং সরলতা।এগুলি কীভাবে অংশটি বসবে এবং সিল করবে তা নিয়ন্ত্রণ করে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা।সিলিং এবং স্লাইডিং মুখের সমাপ্তি নিশ্চিত করুন। কঠোরতা.পরিধানের জন্য গ্রেডের কঠোরতা পরিসীমা যাচাই করুন। দৃষ্টির ত্রুটি।চিপ, ফাটল, প্রান্ত ক্ষতি এবং discoloration জন্য চেক করুন। পরিদর্শন তথ্য।লট বা অংশ প্রতি একটি মাত্রা এবং পৃষ্ঠ প্রতিবেদন প্রয়োজন। প্যাকেজিং.ল্যাপড এবং পোলিশ করা মুখগুলি ট্রানজিট করার সময় সুরক্ষা প্রয়োজন। অ্যাপ্লিকেশন এই চেকলিস্টটি সুনির্দিষ্ট অংশগুলির জন্য অপরিহার্য যেমনঃকাস্টম মেশিনযুক্ত অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম উপাদান,ল্যাপযুক্ত প্লেট এবং গ্যাজ ব্লক, এবংসিএনসি গ্রাউন্ড গাইড রেল, যেখানে একটি একক আউট-অফ-টরলেন্স বৈশিষ্ট্য সমাবেশ স্ক্র্যাপ। রেফারেন্স ক্রয়ের স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মূল্য ভিত্তি অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 99.৫% Al2O3 (পি) ঘনত্ব 3.৯২ গ্রাম/সেমি৩ (পি) মেশিনিং সহনশীলতা ±0.01 মিমি (পি) পৃষ্ঠের রুক্ষতা (পোলিশ) Ra 0.05 μm (পি) ফ্লেক্সুরাল শক্তি ৩৮০ এমপিএ (পি) জল শোষণ ০% (পি) নথিপত্র পার্ট প্রতি মাত্রা রিপোর্ট (পি) লট-লট একত্রীকরণ প্রথম নিবন্ধে নিশ্চিত করুন (গ) বেস কীঃ (পি) পণ্য-পৃষ্ঠার স্পেসিফিকেশন; (টি) আদর্শ মান; (সি) প্রথম আইটেম পরিদর্শন এবং ইনকামিং পরিমাপ দ্বারা নিশ্চিত করা হবে। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন কি? এটি প্রথম উত্পাদিত অংশের সম্পূর্ণ মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের পরিমাপ। এটি অনুমোদন করে সিরিজ উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে প্রক্রিয়াটি লক করে দেয়। আমার কি পার্ট প্রতিবেদন বা লট প্রতিবেদন দরকার? সুরক্ষা-সমালোচনামূলক বা কঠোরভাবে সহনশীল অংশগুলির জন্য, অংশ প্রতি তথ্যের জন্য অনুরোধ করুন; সাধারণ অংশগুলির জন্য, নমুনা গ্রহণের সাথে একটি লট প্রতিবেদন সাধারণত যথেষ্ট, যদি নমুনা গ্রহণের পরিকল্পনাটি সম্মত হয়। ল্যাব ছাড়া আমি কিভাবে গ্রেড চেক করব? ঘনত্ব পরিমাপ করুন এবং রঙ এবং মাত্রা নিশ্চিত করুন; এগুলি দ্রুত সূচক। সম্পূর্ণ বিশুদ্ধতার নিশ্চয়তা এখনও সরবরাহকারীর শংসাপত্র বা পরীক্ষাগার বিশ্লেষণের প্রয়োজন। চেক লিস্টকে ক্রয় আদেশে পরিণত করা একটি চেকলিস্ট শুধুমাত্র যদি এটি ক্রয়ের আদেশে পৌঁছায় তবে এটি দরকারী। ডায়াগ্রাম, সম্মত পরিদর্শন মানদণ্ড এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা অর্ডার সংযুক্ত করুন,এবং কে কী পরিমাপ করে এবং কোন মানদণ্ডের বিরুদ্ধেএই একক পদক্ষেপ বিতর্কের সর্বাধিক সাধারণ উৎস দূর করেঃ দুটি পক্ষ যারা বিশ্বাস করেছিল যে "ভাল" মানে ভিন্ন কিছু। যেখানে পরিমাণের জন্য এটি যুক্তিযুক্ত, একটি প্রথম আইটেম চালান এবং সিরিজ উত্পাদনের আগে লিখিতভাবে এটি অনুমোদন করুন; এটি প্রক্রিয়াটি লক করে এবং প্রতিটি পরবর্তী চালানের জন্য রেফারেন্স হয়ে যায়।Al2O3 সিরামিকনিরাপত্তা-সমালোচনামূলক বা কঠোরভাবে সহনশীল অবস্থানে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য, ট্র্যাকযোগ্য উপাদান লটের সাথে পার্ট প্রতি তথ্য সামান্য প্রিমিয়াম মূল্যবান। অবশেষে, আপনার নিজের একটি সংক্ষিপ্ত ইনকামিং পরিদর্শন পরিকল্পনা করুনঃএমনকি একটি সহজ ঘনত্ব চেক, একটি চ্যাপের জন্য একটি চাক্ষুষ স্ক্যান এবং সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য একটি পরিমাপ এটি সমাবেশ লাইন পৌঁছানোর আগে মাঝে মাঝে ভ্রমণ ধরা। সংশ্লিষ্ট পাঠ অ্যালুমিনিয়ামের অবস্থানটি বোঝার জন্য প্রযুক্তিগত সেরামিকগুলির মধ্যে উচ্চতর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পড়ুনসিরামিক সাবস্ট্র্যাটের তিন স্তরের পিরামিডএবংকেন Al2O3 খরচ সংবেদনশীল নকশা জন্য অপরিহার্য.

ফার্নেস টিউবগুলি তাপ চিকিত্সা লাইনের সবচেয়ে কঠিন কাজ করা উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে। তারা বায়ুমণ্ডল বহন করে,কাজ বন্ধ করুন এবং সর্বাধিক তীব্র তাপমাত্রা চক্র দেখুন ¢ সমস্ত লোড বিকৃত বা দূষণ ছাড়া. সঠিক নির্বাচন করাAl2O3 সিরামিকটিউব মানে বিশুদ্ধতা, ব্যাসার্ধ, প্রাচীর বেধ এবং তাপ-শক আচরণ ভারসাম্য।উচ্চ তাপমাত্রার অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক টিউবযে একটি চুলা চলমান রাখে. গ্রাহকের প্রশ্নঃ "আমার চুল্লি থেকে কোন টিউব বেঁচে থাকে?" ক্রেতারা প্রায়শই কেবলমাত্র ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্যের ভিত্তিতে একটি টিউব বেছে নেয়, তারপরে এটি স্লাগ, ফাটল বা বায়ুমণ্ডলকে দূষিত করে। অনুপস্থিত ভেরিয়েবলগুলি হ'ল বিশুদ্ধতা, প্রাচীরের বেধ, সোজাতা এবং সমর্থন।একটি টিউব যে একটি ছড়িয়ে furnace মধ্যে ব্যর্থ সাধারণত এই অর্থে এক অনুপযুক্ত, শুধু "খারাপ সিরামিক" নয়। অ্যালুমিনিয়াম টিউব কেন কাজ করে সিন্টারডঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক1000 °C এর উপরে তার শক্তি বজায় রাখে, বেশিরভাগ চুলা বায়ুমণ্ডল প্রতিরোধ করে এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল থাকে, তাই এটি ধাতব রিটার্টগুলিকে প্রতিস্থাপন করে যা সরে যায় এবং স্কেল করে।গ্যাস-নিরাপদ দেয়াল বায়ুমণ্ডল ভিতরে এবং দূষণ বাইরে রাখে. বিশুদ্ধতা টিউবটি কতটা পরিষ্কার চলছে তা পরিচালনা করেঃ 99% অ্যালুমিনিয়াম বেশিরভাগ চুল্লিতে উপযুক্ত, যখন 99.7% উচ্চ বিশুদ্ধ টিউব ব্যবহার করা হয় যেখানে লোডটি ট্রেস উপাদানগুলির জন্য সংবেদনশীল। কীভাবে নির্বাচন করবেন সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রা এবং প্রতি শিফটে তাপীয় চক্রের সংখ্যা সেট করুন। বিশুদ্ধতা নির্বাচন করুনঃ সাধারণ চুলা জন্য 99%, উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রক্রিয়া এলাকায় 99.7%। বাইরের ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীরের বেধের পরিমাপ করুন যাতে টিউবটি লোড বহন করে না। সোজাতা এবং দৈর্ঘ্যের সীমা পরীক্ষা করুন creep এড়াতে দীর্ঘ স্প্যান সমর্থন। শেষ কনফিগারেশন নির্ধারণ করুনঃ খোলা, বন্ধ, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত, ধাপে ধাপে বা থার্মোকপল পকেটের সাথে। অ্যাপ্লিকেশন সাধারণ ইনস্টলেশনের মধ্যে রয়েছে সুরক্ষা-বায়ুমণ্ডলীয় সিন্টারিং চুলা, টিউব এবং ডিফিউশন চুলা এবং চুলাগুলিতে থার্মোকপল সুরক্ষা। প্রতিনিধিত্বমূলক অংশগুলি হলউচ্চ তাপমাত্রা চুলা টিউব এবং muffle পাইপ,আইসোস্ট্যাটিকভাবে চাপানো বড় 99.7% টিউব, এবংথার্মোস্টাবল থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব. রেফারেন্স টিউব স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মূল্য ভিত্তি অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 99% Al2O3 (পি) সর্বাধিক অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের তাপমাত্রা ১৭০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (পি) ঘনত্ব 3৮৫ গ্রাম/সেমি৩ (পি) বাইরের ব্যাসার্ধের পরিসীমা ৫৩০০ মিমি (পি) প্রাচীর বেধ পরিসীমা ১ ̊২০ মিমি (পি) সর্বাধিক দৈর্ঘ্য ১৫০০ মিমি (পি) সরলতা 0দৈর্ঘ্যের ১% (পি) সমাপ্ত টিউবের গ্যাস-ঠিকা চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করুন (গ) বেস কীঃ (পি) পণ্য পৃষ্ঠার স্পেসিফিকেশন; (টি) আদর্শ মান; (সি) সমাপ্ত টিউবে ফুটো বা চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হবে। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন কখন আমি ৯৯% এর বদলে ৯৯.৭% বেছে নেব? যখন প্রক্রিয়া অঞ্চলটি অর্ধপরিবাহী বা বিশ্লেষণমূলক চুল্লিগুলির মতো ট্রেস-এলিমেন্ট দূষণের জন্য সংবেদনশীল হয়। সাধারণ তাপ চিকিত্সার জন্য, 99% সাধারণত যথেষ্ট। সময়ের সাথে সাথে লম্বা টিউবটা কি কমবে? শুধুমাত্র যদি এটি সমর্থিত না হয়। ক্রিলিং তাপমাত্রার নীচে এবং তার দৈর্ঘ্য জুড়ে পর্যাপ্ত সমর্থন সহ, একটি অ্যালুমিনিয়াম টিউব একটি দীর্ঘ সেবা জীবন জন্য তার সরলতা রাখে। টিউবটা একপাশে বন্ধ করা যাবে? হ্যাঁ, বন্ধ প্রান্ত, ফ্ল্যাঞ্জ, ধাপে ধাপে খাঁজ এবং থার্মোকপল পকেট সবই অঙ্কন অনুযায়ী মেশিন করা হয়, তাই টিউবটি পরিবর্তন ছাড়াই চুলায় ফিট করতে পারে। ইনস্টলেশন টিউব জীবন নির্ধারণ করে নির্বাচন তথ্য শীটে শেষ হয় না। একটি টিউব ইনস্টল করা হয় কিভাবে তার সেবা জীবন অনেক নির্ধারণ করেঃ সমর্থন টিউব তাপ বৃদ্ধি অনুসরণ করা উচিত, চুল্লি নিজেই প্রসারণ এটি আটকে রাখা উচিত নয়,এবং দরজা খোলার থেকে শক একটি মৃদু র্যাম্প দ্বারা নরম করা উচিতউচ্চ বিশুদ্ধতাAl2O3 সিরামিকতার সীমার মধ্যে পরিচালিত টিউবটি বেশ কয়েকটি ধাতব রিটার্টকে অতিক্রম করে; একই টিউবটি ঠান্ডা বাতাসের বিস্ফোরণে আঘাত হানতে পারে প্রথম চক্রটিতে ব্যর্থ হতে পারে।এবং টিউব থেকে চুল্লি প্রচারণা, যা একটি ভাল স্পেসিফিকেশনকে দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। এছাড়াও সঠিক গ্রেডের একটি খুচরা তাক রাখা বুদ্ধিমান। কারণ একটি চুলা টিউব প্রায়ই একটি দীর্ঘ সীসা আইটেম, একটি একক ফাটল টিউব একটি সম্পূর্ণ লাইন idle করতে পারেন; একটি মিলেছে খুচরা,উল্লম্বভাবে এবং সুরক্ষিতভাবে সংরক্ষণ করা, একটি জরুরী অবস্থা একটি নির্ধারিত পরিবর্তন আউট রূপান্তর করে। সংশ্লিষ্ট পাঠ কিভাবে একটি সঙ্গী সিরামিক উচ্চ তাপমাত্রায় তাপমাত্রা সেন্সর রক্ষা করে, দেখুনদ্রুত এবং সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়াশীল থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব.

একটি অঙ্কনে দুটি লাইন একটি কাস্টমের দাম নির্ধারণ করেAl2O3 সিরামিকএকটি অংশ অন্য অংশের চেয়ে বেশিঃ পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং মাত্রা সহনশীলতা। তাদের অপ্রয়োজনীয়ভাবে টানুন এবং খরচ বহুগুণে বৃদ্ধি পায়;তাদের ছেড়ে যেখানে তারা গুরুত্বপূর্ণ এবং অংশ মাপসই বা সিল করা হবে না. এই গাইডটি ব্যাখ্যা করে যে কি বাস্তবসম্মতঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকএবং কিভাবে রুক্ষতা এবং সহনশীলতা নির্দিষ্ট করা যায় যা খরচ পরিবর্তে মূল্য যোগ করে। গ্রাহকের প্রশ্নঃ "সেরামিক কত টাইট মেশিন করা যায়?" ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়ই সিরামিক অঙ্কনগুলি অভ্যাসের কারণে খুব বেশি টানেন, তারপরে উদ্ধৃতিটি দেখে অবাক হন। সিরামিকটি হীরা সরঞ্জাম দিয়ে মাউন্ট করা হয় এবং ল্যাপ করা হয়, একটি টার্ন চালু হয় না,তাই এর অর্থনীতি ভিন্নপ্রশ্নটা হচ্ছে না "তুমি কতটা টাইট হতে পারবে" কিন্তু "এই ফিচারটি আসলে কতটা টাইট হতে হবে"। অর্জনযোগ্য মূল্যবোধগুলি কী নির্ধারণ করে ডায়মন্ড গ্রিলিং ± 0.005 মিমি প্রায় tolerances এবং Ra 0.2 μm কাছাকাছি সমাপ্তি পৌঁছায়; lapping এবং পোলিশ উভয় ± 0.002 মিমি এবং Ra 0.02 μm পর্যন্ত আরও এগিয়ে ধাক্কা।কিন্তু একটি বৈশিষ্ট্যের উপর কঠোর সহনশীলতা ফাংশন দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হতে হবে. একটি সিলিং পৃষ্ঠের জন্য 1 হালকা ব্যান্ড সমতলতা এবং Ra 0.05 μm প্রয়োজন; একটি অবস্থান রেলের জন্য সোজা এবং সমতলতা প্রয়োজন; একটি বন্ধনী ± 0.05 মিমি ভাল হতে পারে। সমতলতা,সমান্তরালতা এবং সরলতা সাধারণত যথার্থ অংশের জন্য কাঁচা আকারের সহনশীলতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা নিয়ন্ত্রণ করে কিভাবে অংশটি বসবে। কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন প্রতিটি কার্যকরী পৃষ্ঠের জন্য tolerances, পুরো অংশ নয়; সাধারণ হিসাবে অ-সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য চিহ্নিত করুন। সিলিং এবং স্লাইডিং পৃষ্ঠগুলির সমতলতা এবং রুক্ষতা নির্দিষ্ট করুন; কসমেটিক পৃষ্ঠগুলি আগুনের মতো ছেড়ে দিন। পরিমাপ পদ্ধতি উল্লেখ করুন যাতে সরবরাহকারী এবং ক্রেতা সংখ্যা নিয়ে একমত হন। একটি ব্রেকআউট বা প্রান্ত-চ্যামফার নোট ¢ ধারালো সিরামিক প্রান্ত সহজেই চিপ করার অনুমতি দিন। অঙ্কনে উল্লিখিত মান সহ একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন চাইতে হবে। অ্যাপ্লিকেশন এই নিয়মগুলিসুনির্দিষ্ট যন্ত্র দ্বারা চালিত গাইড রেল,ল্যাপযুক্ত প্লেট এবং গ্যাজ ব্লক, এবংকাস্টম মেশিনযুক্ত অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম উপাদান, যেখানে সমতলতা এবং সমাপ্তি কর্মক্ষমতা ড্রাইভ। রেফারেন্স মেশিনিং স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মূল্য ভিত্তি অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী ৯৯.৯৯.৫% Al2O3 (পি) মেশিনিং সহনশীলতা ±0.005 মিমি (পি) পৃষ্ঠের রুক্ষতা (ভূমি) Ra 0.2 μm (পি) পৃষ্ঠের রুক্ষতা (পোলিশ) Ra 0.02 μm (পি) সমতল 0.002 মিমি (পি) সমান্তরালতা 0.005 মিমি (পি) সরলতা 0.005 মিমি প্রতি 300 মিমি (পি) সরবরাহকৃত অংশের পরিমাপকৃত মান পরিদর্শন প্রতিবেদন অনুযায়ী (গ) বেস কীঃ (পি) পণ্য পৃষ্ঠার স্পেসিফিকেশন; (টি) সাধারণ মান; (সি) বিতরণ করা অংশের মাত্রা এবং পৃষ্ঠের প্রতিবেদনে নিশ্চিত করা হবে। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কতটুকু সহনশীলতা সম্ভব? রুটিনের মাধ্যমে ± 0.005 মিমি প্রায়, এবং জ্যামিতির অনুমতি দেওয়া হলে ± 0.002 মিমি ল্যাপিং দ্বারা অর্জন করা যায়। এর চেয়ে বেশি সংকীর্ণ খুব কমই অর্থনৈতিক। কোনটা বেশি গুরুত্বপূর্ণ, আকার নাকি সমতলতা? সিলিং এবং স্লাইডিং মুখের জন্য, সমতলতা এবং সমান্তরালতা সাধারণত বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা বাস্তব যোগাযোগ নিয়ন্ত্রণ করে। আপনি কি ফিনিস নিশ্চিত করতে পারবেন? হ্যাঁ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং সমতলতা পরিমাপ করা যেতে পারে এবং প্রতি অংশে রিপোর্ট করা যেতে পারে এবং মিলিত সেটগুলি ট্র্যাকযোগ্য পরিদর্শন ডেটা সরবরাহ করা যেতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলো নিয়ন্ত্রণ করুন আরো একটি অনুশাসন অর্থ সঞ্চয় করেঃ অঙ্কনটির গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি সংখ্যাযুক্ত করে। যখন সরবরাহকারী এবং ক্রেতা উভয়ই জানেন যে কোন দুটি বা তিনটি মাত্রা ফাংশন বহন করে,পরিদর্শন রিপোর্ট প্রতিটি লাইনের পরিবর্তে সেখানে ফোকাস করতে পারেন, এবং "সহিষ্ণুতা ছাড়াই" নিয়ে বিতর্ক আসলে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আলোচনা হয়ে যায়।Al2O3 সিরামিকঅংশটি সর্বাধিক দশমিক স্থানগুলির সাথে নয়; এটি এমন একটি যার কার্যকরী পৃষ্ঠতলগুলি নিয়ন্ত্রিত এবং পরিমাপ করা হয়। এই সংক্ষিপ্ত তালিকাটি সম্মত হওয়া সবার মধ্যে সবচেয়ে সস্তা সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ। এটি কিভাবে উপাদান অপসারণ করা হয় তা মনে রাখতে সাহায্য করে। হীরা গ্রাইন্ডিং এবং lapping ধীর হয়, তাই প্রতিটি টাইট সহনশীলতা চক্র সময় এবং খরচ যোগ করে। একটি অর্জনযোগ্য নির্দিষ্ট,ফাংশনগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গত সহনশীলতা, এবং অন্য কোথাও উদার, একটি কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম অংশ উভয় সঠিক এবং সাশ্রয়ী মূল্যের রাখে। সংশ্লিষ্ট পাঠ টাইট, পাতলা যথার্থ অংশগুলিকে সমর্থন করে এমন শক্তির পরিসংখ্যানগুলির জন্য, দেখুন৮০০ এমপিএ-র বেশি নমনশক্তি সম্পন্ন সিরামিক সাবস্ট্রট.

একটি রাসায়নিক পাম্পে একটি যান্ত্রিক সীল ব্যর্থ হলে দ্বিগুণ ব্যয় হয়: একবার যন্ত্রাংশের জন্য এবং আবার অপ্রত্যাশিত শাটডাউনের জন্য। যখন একটি Al2O3 সিরামিক সীল দ্রুত ব্যর্থ হয়, তখন এর কারণ প্রায় কখনোই উপাদানের অন্তর্নিহিত কঠোরতা বা রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা নয়। এটি সীল, তরল এবং পাম্প চালানোর পদ্ধতির মধ্যে একটি অমিল। এই বিশ্লেষণটি অ্যালুমিনা সিরামিক সীল মুখের ব্যর্থতার আসল কারণগুলি এবং সেগুলি কীভাবে প্রতিরোধ করা যায় তা নিয়ে আলোচনা করে। গ্রাহকের প্রশ্ন: "একটি শক্ত সিরামিক সীল কেন ব্যর্থ হল?" ক্রেতারা অবাক হন যে 1650 °C রেটযুক্ত এবং বেশিরভাগ অ্যাসিড প্রতিরোধী একটি বডি কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক নিজেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়নি — এটি ফেটে গেছে, চিপড হয়েছে বা ফোস্কা পড়েছে। এই প্রতিটি লক্ষণ একটি ভিন্ন মূল কারণ নির্দেশ করে এবং প্রতিটির একটি ভিন্ন সমাধান রয়েছে। কেন অ্যালুমিনা সীল ব্যর্থ হয় তাপীয় ফাটল। শুষ্কভাবে চালানো বা ফ্লাশের হঠাৎ ক্ষতি দ্রুত মুখের তাপমাত্রা বাড়িয়ে দেয়; ফলে সৃষ্ট গ্রেডিয়েন্ট সীল মুখকে ফাটল ধরায়। মুখের চিপিং। মোটা ল্যাপিং বা একটি শক্ত কাউন্টারফেসের সাথে একটি ভাগ করা মুখ মাইক্রো-চিপ ফেলে যায় যা লিকেজে পরিণত হয়। বাইন্ডারের রাসায়নিক আক্রমণ। 95% বা 96% গ্রেড কাঁচের দশার মাধ্যমে গরম কস্টিক বা শক্তিশালী অ্যাসিড দ্বারা আক্রান্ত হতে পারে; 99% বা 99.5% গ্রেড তাদের প্রতিরোধ করে। বিকৃতি। অসম ক্ল্যাম্পিং বা একটি বাঁকা গ্রন্থি মুখগুলিকে কাত করে দেয়, তাই যোগাযোগ আর সমতল থাকে না এবং সীল লিক করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবেশ। স্লারি কণাগুলি ল্যাপ করা মুখকে আঁচড় দেয় এবং একটি লিকেজ পথ খুলে দেয়। প্রকৌশল সমাধান রসায়নের সাথে গ্রেড মেলান: আক্রমণাত্মক মিডিয়ার জন্য 99% বা 99.5% অ্যালুমিনা। একটি সঠিক সিলের জন্য একটি সূক্ষ্ম-ল্যাপ করা মুখ (Ra 0.05 μm) এবং 1 লাইট-ব্যান্ড সমতলতা নির্দিষ্ট করুন। পাম্পকে কখনই শুষ্কভাবে চলতে দেবেন না; একটি ফ্লাশ বা একটি সীল-ব্যর্থতা অ্যালার্ম ফিট করুন। মুখগুলি সমতল এবং সমান্তরাল রাখুন — অ্যাসেম্বলির সময় গ্রন্থির বর্গাকারতা পরীক্ষা করুন। স্লারি ডিউটির জন্য, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে মুখ থেকে দূরে রাখতে একটি সাইক্লোন বা ফ্লাশ যোগ করুন। অ্যাপ্লিকেশন এই সীলগুলি সেন্ট্রিফিউগাল এবং মিটারিং পাম্প, অ্যাজিটেটর, ভালভ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিচালনা করে এমন চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়। প্রতিনিধি অংশগুলির মধ্যে রয়েছে ক্ষয়-প্রতিরোধী রাসায়নিক পাম্প যন্ত্রাংশ, ঘন সীল রিং শূন্য ছিদ্র সহ, এবং স্লারি ডিউটির জন্য কম-ক্ষয়কারী ভালভ আসন. রেফারেন্স সীল স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মান ভিত্তি অ্যালুমিনা সামগ্রী 99–99.5% Al2O3 (P) ঘনত্ব 3.85–3.92 g/cm3 (P) সীল মুখের সমতলতা 1 লাইট ব্যান্ড (0.0006 মিমি) (P) সীল মুখের রুক্ষতা Ra 0.05 μm (P) ভিকার্স কঠোরতা 1600–1700 HV (T) চাপ ক্ষমতা 40 বার পর্যন্ত (P) স্লাইডিং গতি ক্ষমতা 25 মি/সে পর্যন্ত (P) প্রক্রিয়া মিডিয়ার প্রতি রাসায়নিক প্রতিরোধ নিমজ্জন পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত করুন (C) ভিত্তি কী: (P) পণ্য-পৃষ্ঠা স্পেসিফিকেশন; (T) সাধারণ উপাদানের মান; (C) বাস্তব মাধ্যমে নিমজ্জন এবং সহনশীলতা পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত করা হবে। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী কোন গ্রেড গরম কস্টিককে সেরা প্রতিরোধ করে? উচ্চতর বিশুদ্ধতা ভাল প্রতিরোধ করে। 99% বা 99.5% অ্যালুমিনা বেছে নিন; একটি নিম্ন-বিশুদ্ধ গ্রেড তার কাঁচের বাইন্ডার দশার মাধ্যমে আক্রান্ত হতে পারে। সীলটি কেবল চলার সময় কেন লিক করে? চালানো তাপ এবং সামান্য মুখের বিকৃতি তৈরি করে। যদি মুখগুলি পুরোপুরি সমতল এবং সমান্তরাল না হয়, তবে লোডের অধীনে যোগাযোগ খুলে যায় এবং সীলটি weeping করে। একটি সিরামিক সীল কি শুষ্কভাবে চলতে পারে? না। অ্যালুমিনার মুখের মধ্যে একটি তরল ফিল্ম প্রয়োজন; শুষ্কভাবে চালানো মুখকে অতিরিক্ত গরম করে এবং কয়েক মিনিটের মধ্যে এটি ফাটল ধরায়। কাউন্টারফেসের প্রতি মনোযোগ দিন ভাল সিলিং অনুশীলন কাউন্টারফেসের জন্যও প্রসারিত হয়। একটি নরম বা অনুরূপ মুখের বিরুদ্ধে চলমান একটি অ্যালুমিনা মুখ একটি শক্ত, ভিন্ন উপাদানের বিরুদ্ধে চলমান একটির থেকে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে; জোড়াটি সাধারণত একসাথে নির্বাচন করা হয় যাতে একটি মুখ ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং অন্যটি সমতল থাকে। একটি সংজ্ঞায়িত কাউন্টারফেস সহ একটি Al2O3 সিরামিক মুখের উপর মানককরণ, এবং রক্ষণাবেক্ষণ শীটে জোড়াটি রেকর্ড করা, একটি এলোমেলো প্রতিস্থাপনকে একটি ভবিষ্যদ্বাণীপূর্ণ করে তোলে এবং পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা থেকে অনেক অনুমান দূর করে। সম্পর্কিত পঠন কীভাবে একটি প্রযুক্তিগত সিরামিক পাম্পকে সম্মিলিত ক্ষয় এবং তাপীয় লোডের বিরুদ্ধে রক্ষা করে, দেখুন তাপীয় শক এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে দ্বৈত সুরক্ষা.

ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে সাবস্ট্রেটের বেধ সবচেয়ে নীরব সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি এবং সবচেয়ে প্রভাবশালী সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি।Al2O3 সিরামিকহ্যান্ডলিংয়ের সময় বিরতি বা ভোল্টেজ পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়; খুব পুরু এবং তাপীয় পথ দীর্ঘ হয়, মডিউল ভারী হয়ে ওঠে এবং খরচ আরোহণ করে। সঠিক বেধ পাওয়ার অর্থ ভোল্টেজ ভারসাম্য,তাপ ও যান্ত্রিক সহায়তাএই গাইড দেখায় কিভাবে এটিকে বাস্তব পাওয়ার-ইলেকট্রনিক্স ডিউটির জন্য বেছে নেওয়া যায়। গ্রাহকের প্রশ্নঃ "আমার কোন বেধ দরকার?" ক্রেতারা প্রায়ই একটি পূর্ববর্তী নকশা থেকে একটি বেধ উত্তরাধিকার এবং এটি পুনরায় পরিদর্শন না। তারপর একটি নতুন, উচ্চতর ভোল্টেজ মডিউল একই রূপরেখা যায় এবং হঠাৎঅ্যালুমিনিয়াম সিরামিক সাবস্ট্র্যাটআর্ক বা ফাটল। বেধটি উপাদানটির একটি স্থায়ী বৈশিষ্ট্য নয়, এটি একটি ডিজাইন ভেরিয়েবল যা ভোল্টেজ, পাওয়ার বা প্যাকেজ আকারের পরিবর্তনের সময় পুনরায় উদ্ভূত হতে হবে। কী ঘনত্ব চালায় তিনটি প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন দিকে টানছে। ডায়েলক্ট্রিক ভাঙ্গনের জন্য পর্যাপ্ত সিরামিকের প্রয়োজন হয় যা মার্জিনের সাথে কাজের ভোল্টেজে বেঁচে থাকতে পারে ¢ প্রায় 15 ¢ 16 কেভি / মিমি, এমনকি 0 এর কাছাকাছি একটি ডায়েলক্ট্রিক শক্তি সহ।6 মিমি প্রায় 9 কেভি তত্ত্বগত প্রতিরোধের দেয়তাপীয় পথটি একটি পাতলা স্তরকে পছন্দ করে যাতে তাপ দ্রুত বেসপ্লেটে পৌঁছায়; অ্যালুমিনিয়াম 24 ′′ 25 W / m · K পরিচালনা করে, তাই প্রতিটি অতিরিক্ত মিলিমিটার প্রতিরোধের যোগ করে।যান্ত্রিক সমর্থন অনমনীয়তা এবং সমাবেশ এবং তাপ চক্র থেকে বেঁচে থাকার জন্য বেধকে পছন্দ করেশেষ সংখ্যাটি হল সবচেয়ে পাতলা অংশ যা এখনও ভোল্টেজ এবং যান্ত্রিক চাহিদা পূরণ করে। কীভাবে নির্বাচন করবেন কাজ ভোল্টেজ প্লাস নিরাপত্তা মার্জিন থেকে ন্যূনতম বেধ গণনা করুন, বাস্তব dielectric শক্তি ব্যবহার করে। থার্মাল বাজেট চেক করুনঃ সীমাবদ্ধতা মধ্যে জংশন তাপমাত্রা রাখা যথেষ্ট পাতলা। কনফার্ম ক্যামবার এবং সমতলতা অসহিষ্ণুতা √ বাঁকা পাতলা substrates সমাবেশ ত্রুটি কারণ। উপরিভাগের সমাপ্তিকে ধাতবীকরণ প্রক্রিয়ার সাথে মিলিয়ে নিন (যেমন জ্বলন্ত, মাউন্ট বা পোলিশ) । সমাবেশের সময় ভাঙ্গন কর্মক্ষমতা যাচাই করুন, যা প্রায়ই ব্যবহারিক ন্যূনতম সেট করে। অ্যাপ্লিকেশন এই স্তরগুলি আইজিবিটি মডিউল, পাওয়ার-রেজিস্টার বেস, হিটার প্লেট এবং সলিড-স্টেট রিলে বিচ্ছিন্নতা পরিবেশন করে।৯৬% ডায়েলেক্ট্রিক শক্তির সাবস্ট্র্যাট প্লেট,গরম করার উপাদানগুলির জন্য 96% Al2O3 স্তর, এবংঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকপরিসীমা। রেফারেন্স সাবস্ট্র্যাট স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মূল্য ভিত্তি অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 96% Al2O3 (পি) ডায়েলেক্ট্রিক শক্তি ১৫-১৬ কিলোভোল্ট/মিমি (পি) তাপ পরিবাহিতা 24 W/m·K (পি) বেধের পরিসীমা 0.২৫.১০ মিমি (পি) ঘনত্ব সহনশীলতা ±0.02 মিমি (পি) কেম্বার 0সর্বাধিক ১% (পি) সর্বাধিক আকার 200 × 200 মিমি (পি) চূড়ান্ত অংশের ভোল্টেজ প্রতিরোধ হাইপোটেস্টের মাধ্যমে নিশ্চিত করুন (গ) বেস কীঃ (পি) পণ্য-পৃষ্ঠার স্পেসিফিকেশন; (টি) সাধারণ মান; (সি) সমাপ্ত সাবস্ট্র্যাটে ডাইলেক্ট্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হবে। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন আমি শীতলতা উন্নত করার জন্য স্তর পাতলা করতে পারি? কেবলমাত্র ভোল্টেজ এবং হ্যান্ডলিংয়ের সীমার মধ্যে। একটি নির্দিষ্ট বেধের নীচে সাবস্ট্র্যাটটি হাইপট পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় বা সমাবেশের সময় ফাটল হয়, তাই তাপীয় লাভটি স্ক্র্যাপের কাছে হারিয়ে যায়। ক্যাম্বার পারফরম্যান্সকে কিভাবে প্রভাবিত করে? অত্যধিক ক্যাম্বারটি সাবস্ট্র্যাটকে বেসপ্লেটে সমতলভাবে বসতে বাধা দেয়, যা শূন্যতা, হট স্পট এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে। 0.1% বা তারও কম ক্যাম্বার রাখুন। উচ্চতর বিশুদ্ধতা গ্রেড বেধ পরিবর্তন করে? বিশুদ্ধতা হালকাভাবে dielectric ধ্রুবক এবং তাপ পরিবাহিতা পরিবর্তন, কিন্তু বেধ এখনও ভোল্টেজ এবং যান্ত্রিক সমর্থন দ্বারা সেট করা হয়;গ্রেডটি বেধের পরিবর্তে পরিচ্ছন্নতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য বেছে নেওয়া হয়. হ্যান্ডলিং ফ্লোর এছাড়াও প্যাকেজিং বিবেচনা আছে যা ক্রেতাদের প্রায়ই খুব দেরিতে আবিষ্কার করে।Al2O3 সিরামিকসাবস্ট্র্যাটটি পরিবহনে এবং স্বয়ংক্রিয় সমাবেশে ভঙ্গুর, তাই ব্যবহারিক সর্বনিম্ন বেধটি প্রায়শই ডাইলেক্ট্রিক তত্ত্ব দ্বারা নয়, হ্যান্ডলিং রিডান্ট দ্বারা সেট করা হয়।বাস্তব পিক-এবং-প্লেস এবং soldering প্রক্রিয়া মাধ্যমে একটি পাইলট লট চলমান কোন হিসাব চেয়ে দ্রুত ভাঙ্গন মেঝে প্রকাশ করে, এবং এটি সামান্য ঘন সাবস্ট্র্যাটকে ন্যায়সঙ্গত করতে পারে যা হ্রাসযুক্ত স্ক্র্যাপে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে। সংশ্লিষ্ট পাঠ স্তর নির্বাচন পিছনে বৃহত্তর উপাদান তুলনা জন্য, দেখুনকেন Al2O3 এখনও সিরামিক সাবস্ট্র্যাট বাজারে নেতৃত্ব দেয়এবংকিভাবে সিরামিক অটোমোটিভ আইজিবিটি প্যাকেজিং সমর্থন করে.

পরিধান শিল্প যন্ত্রপাতি মধ্যে সবচেয়ে পূর্বাভাসযোগ্য এবং সবচেয়ে পরিচালনাযোগ্য ব্যর্থতা মোড।পোশাক প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকসঠিকভাবে শ্রেণীবদ্ধ, সমাপ্ত এবং ইনস্টল করা অংশটি শক্ত স্টিলের চেয়ে দশ থেকে এক গুণ বেশি দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে। কিন্তু একই সিরামিক, ভুলভাবে মাউন্ট করা, কয়েক সপ্তাহের মধ্যে স্প্ল্যাশ করতে পারে।এই গাইড দেখায় কিভাবে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধিAl2O3 সিরামিকআসল মেশিনের উপাদান। গ্রাহকের প্রশ্নঃ "সেরামিকও পরাজিত হয়েছে" যখন একজন ক্রেতা একটি ইস্পাত পরিধান স্ট্রিপ প্রতিস্থাপনঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকসাধারণত সমস্যাটি চারটি বিষয়ের মধ্যে একটিঃ ক্ষয়কারী পদার্থের ভুল কঠোরতা, একটি খুব মসৃণ বা চিপযুক্ত কাজের পৃষ্ঠ,একটি unsupported প্রান্ত যে প্রভাব অধীনে চিপস, অথবা কণা যা আটকে যায় এবং পৃষ্ঠকে গ্রিল করে। কেন অ্যালুমিনিয়াম এত ভালভাবে পরিধান প্রতিরোধ করে পরিধান প্রতিরোধের ট্র্যাক কঠোরতা।সিন্টারড অ্যালুমিনিয়াম 1500 ₹ 1700 HV ₹ পৌঁছায় ₹ বাল্ক ইঞ্জিনিয়ারিং উপকরণগুলির মধ্যে শুধুমাত্র হীরা দ্বিতীয় ₹ এবং এর প্রায় শূন্য খোলা porosity abrasive grains from embedding and undercutting surfaceএকটি ঘন, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত শরীর একটি মসৃণ কাজ পৃষ্ঠ বজায় রাখে যা খনির পরিবর্তে বাল্ক উপাদান স্লাইড করতে দেয়। সীমা ভঙ্গুরতাঃঅ্যালুমিনিয়াম এটি ধারালো পয়েন্ট প্রভাব প্রতিরোধের তুলনায় ভাল স্লাইডিং ঘর্ষণ প্রতিরোধ, তাই জ্যামিতি এবং সমর্থন গ্রেড হিসাবে অনেক গুরুত্বপূর্ণ। কীভাবে পরিধানের জীবনকে উন্নত করা যায় ঘর্ষণের সাথে কঠোরতা মিলিয়ে নিনঃ বাল্ক প্যাচগুলির জন্য 95%, উচ্চ গতির বা সূক্ষ্ম কণার কাজের জন্য 99%। পোশাকের মুখটি সমতল এবং ভালভাবে সমর্থিত রাখুন, কোনও অসহায় ওভারহ্যাং ছাড়াই যা চিপ করতে পারে। ঘর্ষণ এবং উপাদান জমা হ্রাস করার জন্য একটি সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড বা ল্যাপ শেষ ব্যবহার করুন। ইনক্রেসেড বা কাউন্টারসঙ্ক ফাস্টেনার দিয়ে আস্তরণের স্থির করুন যাতে মাথাগুলি গর্বিত এবং abrade না। তাপীয় বৃদ্ধির জন্য নিয়ন্ত্রিত ফাঁক ছেড়ে দিন যাতে টাইলস একে অপরের বিরুদ্ধে ফাটল না। অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতিটি প্রযোজ্যঃ95% অ্যালুমিনিয়াম পরা লেইনার টাইল,উচ্চ-শক্তির রোলার ইনসার্ট এবং কাঠামোগত অংশ, এবংঘর্ষণ-প্রতিরোধী প্যাচ-লাইনার টাইলসখনি, সিমেন্ট, বিদ্যুৎ এবং উপাদান হ্যান্ডলিং প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়। রেফারেন্স পোশাক স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মূল্য ভিত্তি অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 95% Al2O3 (পি) ভিকার্স কঠোরতা ১৫০০১৭০০ এইচভি (T) রকওয়েল কঠোরতা এইচআরএ ৮৫-৯০ (পি) ঘনত্ব 3৭০ গ্রাম/সেমি৩ (পি) ফ্লেক্সুরাল শক্তি ৩০০ এমপিএ (পি) জল শোষণ ০% (পি) পৃষ্ঠের রুক্ষতা রা ০.৪ μm (পি) ব্যবহারের সময় ইস্পাতের তুলনায় পরিধানের হার ফিল্ড টেস্টে নিশ্চিত করুন (গ) বেস কীঃ (পি) পণ্য-পৃষ্ঠার স্পেসিফিকেশন; (টি) সাধারণ উপাদান মান; (সি) প্রকৃত শুল্ক উপর একটি ক্ষেত্র পরিধান পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত করা হবে। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন কঠিন সবসময়ই বেশি পরিধান প্রতিরোধী? একটি নির্দিষ্ট বিন্দু পর্যন্ত। কঠোরতা স্লাইডিং ঘর্ষণের বিরুদ্ধে সাহায্য করে, কিন্তু একটি খুব কঠিন, রুক্ষ শরীর আরো ভঙ্গুর হতে পারে। গ্রেড, দানার আকার এবং সমাপ্তি ঘর্ষণ এবং আঘাতের স্তরের সাথে মিলতে হবে। সিরামিক লাইনার স্টিলের মতো বোল্ট করা যায়? হ্যাঁ, কিন্তু ফাস্টারগুলোকে অবশ্যই কনটারসঙ্ক বা ইনক্রিসমেন্ট করা উচিত যাতে তারা কখনোই গর্বিতভাবে দাঁড়াতে না পারে, এবং ব্যাকপ্যাকটি অবশ্যই সমতল হতে হবে যাতে টাইল সম্পূর্ণভাবে সমর্থিত হয়। কেন শুধু একটি পুরু টাইল ব্যবহার করবেন না? পুরুতা কেবল তখনই সাহায্য করে যখন পরিধান অভিন্ন হয়। যদি ব্যর্থতা প্রান্ত চিপিং বা প্রভাব হয় তবে একটি পুরু টাইল সাহায্য করবে না √ আরও ভাল সমর্থন এবং জ্যামিতি হবে। পরাজয় একটি সিস্টেমের সম্পত্তি অবশেষে, মনে রাখবেন যে পরিধান একটি সিস্টেম আচরণ, একটি উপাদান বৈশিষ্ট্য নয়। abrasive আকার এবং কঠোরতা, প্রভাব কোণ,স্লাইডিং গতি এবং আর্দ্রতা বা তাপ উপস্থিতি সব পরিবর্তন যা সিরামিক সেরা সঞ্চালন. একজন সরবরাহকারী যিনি একটি উদ্ধৃতিAl2O3 সিরামিকদায়িত্ব সম্পর্কে জিজ্ঞাসা না করে অংশ পরিধান অনুমান করা হয়; যারা কণা আকার এবং প্রভাব কোণ জন্য জিজ্ঞাসা প্রকৌশল হয়। একটি সম্পূর্ণ আস্তরণের প্রতিশ্রুতি আগে একটি ক্ষেত্রের পরীক্ষা জন্য একটি নমুনা জন্য জিজ্ঞাসা করুন,এবং একটি ক্যাটালগ দাবি বিশ্বাস করার পরিবর্তে একটি পরিচিত সময়ের উপর পরিধান গভীরতা পরিমাপ. সংশ্লিষ্ট পাঠ উচ্চ গতির লাইনগুলিতে একটি সহযোগী প্রযুক্তিগত সিরামিক কীভাবে পরিধান সমাধান করে, দেখুনপরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ডোজ যা রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে.

একটি ওয়েফার ফ্যাব-এর ভিতরে, দূষণ পার্টস পার বিলিয়ন (parts per billion) এককে পরিমাপ করা হয়। একটি উপাদান যা একটি একক ধাতব কণা ঝরিয়ে দেয় বা একটি প্রক্রিয়া চেম্বারে সোডিয়াম লিক করে তা একটি সম্পূর্ণ লট নষ্ট করে দিতে পারে। এই কারণেই উচ্চ-বিশুদ্ধ Al2O3 সিরামিক সাসিপ্টর, চাক, চেম্বার এবং ফিডথ্রুগুলির জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড উপাদান হয়ে উঠেছে। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে উচ্চ-বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা সিরামিক কেন সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত, এবং একজন ক্রেতার কোন বিষয়গুলি যাচাই করা উচিত। গ্রাহকের প্রশ্ন: "কেন শুধু স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনা ব্যবহার করা হয় না?" স্ট্যান্ডার্ড ৯৬% অ্যালুমিনা একটি চমৎকার বৈদ্যুতিক অন্তরক, তবে এতে সোডিয়াম, ক্যালসিয়াম এবং অন্যান্য ট্রেস উপাদান সহ একটি গ্লাসি বাইন্ডার ফেজ থাকে। প্লাজমা এবং উচ্চ বায়াসের অধীনে, সেই উপাদানগুলি পৃষ্ঠ থেকে স্থানান্তরিত হয় এবং ওয়েফারকে দূষিত করে। একটি উচ্চ-বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক — সাধারণত ৯৯.৫% বা তার বেশি আলফা-অ্যালুমিনা — বাইন্ডার অপসারণ করে, তাই আক্রমণাত্মক ফ্লোরিন এবং ক্লোরিন রসায়নেও পৃষ্ঠ রাসায়নিকভাবে নীরব থাকে। কেন বিশুদ্ধতা এবং ঘনত্ব একসাথে গুরুত্বপূর্ণ শুধুমাত্র বিশুদ্ধতা যথেষ্ট নয়। বডি অবশ্যই সম্পূর্ণ ঘন হতে হবে, শূন্য খোলা ছিদ্র সহ। খোলা ছিদ্রগুলি প্রক্রিয়া গ্যাস আটকে রাখে, চেম্বারে আউটগ্যাস করে এবং কণা ধরে রাখে যা পরে ওয়েফারে লেগে যায়। একটি ঘন, বিশুদ্ধ মাইক্রোস্ট্রাকচার একবারে তিনটি সুবিধা দেয়: কোনও আউটগ্যাসিং নেই, ন্যূনতম কণা তৈরি হয় এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা যা প্রক্রিয়া তাপমাত্রাতেও বেশি থাকে। উচ্চ ফ্লেক্সারাল শক্তি পাতলা, সমতল জ্যামিতিগুলির অনুমতি দেয় যা ওয়েফারকে ঝুলে না গিয়ে সমর্থন করে। কীভাবে নির্দিষ্ট করতে হয় একটি ন্যূনতম বিশুদ্ধতা (৯৯.৫% একটি সাধারণ এন্ট্রি পয়েন্ট) এবং একটি সর্বোচ্চ মোট-অশুদ্ধি চিত্র সেট করুন। শূন্য খোলা ছিদ্র এবং তাত্ত্বিক ঘনত্বের কাছাকাছি পরিমাপ করা ঘনত্ব প্রয়োজন। পৃষ্ঠের ফিনিস প্রক্রিয়া দ্বারা সংজ্ঞায়িত করুন: গ্রাউন্ড হিসাবে প্রায়শই যথেষ্ট, যখন প্লাজমা-মুখী অংশগুলির জন্য একটি পালিশ করা, কম রুক্ষতা মুখ প্রয়োজন। ওয়েফার যোগাযোগ পৃষ্ঠের জন্য সমতলতা নির্দিষ্ট করুন যাতে ফিল্মের পুরুত্ব অভিন্ন থাকে। প্রথম নিবন্ধটি প্রকাশের আগে পরিদর্শন ডেটা এবং ক্লিন-রুম প্যাকেজিং সম্মত করুন। অ্যাপ্লিকেশন সাধারণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধ সাসিপ্টর প্লেট, পালিশ করা অ্যালুমিনা ওয়েফার চাক এবং পাতলা-ফিল্ম সার্কিটের জন্য অ্যালুমিনা ওয়েফার এবং সাবস্ট্রেট, সমস্ত অঙ্কন অনুযায়ী সিরিয়াল-নম্বর ট্রেসেবিলিটি সহ উত্পাদিত। রেফারেন্স উচ্চ-বিশুদ্ধ স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মান ভিত্তি অ্যালুমিনা সামগ্রী ৯৯.৫% Al2O3 (P) মোট অশুদ্ধি < ৫০০০ পিপিএম (P) ঘনত্ব ৩.৯২ গ্রাম/সেমি³ (P) খোলা ছিদ্র ০% (P) ফ্লেক্সারাল শক্তি ৩৮০ এমপিএ (P) ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা (২০ °C) > ১০^১৪ Ω·cm (P) পৃষ্ঠের রুক্ষতা (পালিশ করা) Ra ০.১ μm (P) চূড়ান্ত অংশে কণা ঝরানোর সংখ্যা ক্লিনরুম পরীক্ষা দ্বারা যাচাইকৃত (C) ভিত্তি কী: (P) পণ্য-পৃষ্ঠা স্পেসিফিকেশন; (T) সাধারণ উপাদান মান; (C) ক্লিনরুম কণা এবং আউটগ্যাসিং পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত করা হবে। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী প্লাজমা এচিংয়ের জন্য কি ৯৯.৫% বিশুদ্ধতা যথেষ্ট? অনেক এচ এবং ডিপোজিশন টুলের জন্য, হ্যাঁ, যদি বডি সম্পূর্ণ ঘন হয়। খুব আক্রমণাত্মক রসায়নের জন্য ৯৯.৭% বা অন্য সিরামিকের প্রয়োজন হতে পারে, তাই প্রকৃত প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে নিশ্চিত করুন। কেন শূন্য খোলা ছিদ্র নির্দিষ্ট করা হয়? খোলা ছিদ্রগুলি আউটগ্যাস করে এবং কণা আটকে রাখে। একটি সম্পূর্ণ ঘন অংশ চেম্বার চাপ স্থিতিশীলতা এবং ওয়েফার পরিচ্ছন্নতা রক্ষা করে। আপনি কি একটি অঙ্কন ছাড়াই একটি OEM অংশ মেলাতে পারেন? হ্যাঁ। জ্যামিতি পুনরুত্পাদন করার জন্য একটি নমুনা বা যাচাইকৃত ৩ডি স্ক্যান যথেষ্ট; প্রথম নিবন্ধে সিরিজ উৎপাদনের আগে সমালোচনামূলক সমতলতা এবং ফিনিস নিশ্চিত করা হয়। একক অংশের বাইরে একটি সাসিপ্টর প্লেট একটি অ্যাসেম্বলির অংশ হিসাবে কাজ করে, তাই এর সমতলতা, পুরুত্বের অভিন্নতা এবং মাউন্টিং বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই ম্যাচিং হার্ডওয়্যার এবং ওয়েফার লোড করা রোবটের সাথে মিলতে হবে। ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্যও যেকোনো একক পরিমাপ করা মানের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: একটি লটের উপর টিউন করা একটি প্রক্রিয়া পরবর্তী লটে ভিন্ন ঘনত্ব বা ফিনিস থাকলে পরিবর্তিত হবে। এখানেই ডকুমেন্টেশন নিজের জন্য পরিশোধ করে। একটি Al2O3 সিরামিক অংশ প্রতি-সিরিয়াল সমতলতা এবং ফিনিস ডেটা, ক্লিন প্যাকেজিং এবং একটি ট্রেসেবল উপাদান লট সহ জোর দেওয়া কোয়ালিফিকেশন থেকে অনুমান দূর করে এবং উৎপাদনে র‍্যাম্পকে ছোট করে। সম্পর্কিত পঠন অ্যালুমিনা কীভাবে AlN এবং Si3N4 এর পাশাপাশি বৃহত্তর সিরামিক-সাবস্ট্রেট চিত্রে ফিট করে, তা পড়ুন সিরামিক সাবস্ট্রেটের তিন-স্তরযুক্ত পিরামিড.

একটি উচ্চ-ভোল্টেজ নকশা তার নিরোধক পথে বেঁচে থাকে বা মারা যায়। জৈব insulators বয়স, carbonise এবং হামাগুড়ি, কিন্তু একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্টAl2O3 সিরামিকঅন্তরক কয়েক দশক ধরে তার অস্তরক শক্তি ধরে রাখে। চ্যালেঞ্জ হল সিরামিক ভালভাবে অন্তরণ করে কিনা - এটি করে - তবে সঠিক গ্রেড, প্রাচীর বিভাগ এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বেছে নেওয়া যাতেউচ্চ ভোল্টেজ সিরামিক অন্তরকদুর্বলতম লিঙ্ক হয়ে ওঠে না। গ্রাহকের প্রশ্ন: "ফ্ল্যাশওভার কোথা থেকে আসে?" ক্রেতারা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট উপসর্গ নিয়ে আসে: একটি বুশিং যা আর্দ্র আবহাওয়ায় ট্র্যাক করে, একটি স্ট্যান্ডঅফ যা হাইপোট পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়, বা একটি ফিডথ্রু যা তাপমাত্রায় কারেন্ট লিক করে। দঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকশরীর নিজেই খুব কমই কারণ। প্রায়শই ক্রিপেজের দূরত্ব খুব কম হয়, পৃষ্ঠটি অগ্নিদৃষ্ট হয় এবং আর্দ্রতা আটকে রাখে, অথবা গ্রেডের আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা অপারেটিং তাপমাত্রায় পড়ে। কেন অ্যালুমিনা এত ভাল অন্তরক অ্যালুমিনা একটি বিস্তৃত ব্যান্ড গ্যাপ সহ একটি সমযোজী অক্সাইড, তাই ঘরের তাপমাত্রায় এটির প্রায় কোনও মুক্ত বাহক নেই। এর আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা 10^14 Ω·cm অতিক্রম করে এবং এটি পলিমারের মতো স্রাবের অধীনে কার্বনাইজ করে না। এই সংমিশ্রণটি প্রতি মিলিমিটারে একটি উচ্চ অস্তরক শক্তি এবং একটি কম্প্যাক্ট অংশে দীর্ঘ ক্রিপেজ পাথ দেয়। একমাত্র সতর্কতা হল তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যায়, তাই গরম-চালিত ডিজাইনের জন্য উন্নত অবস্থার জন্য একটি গ্রেড এবং বিভাগ বেছে নেওয়া প্রয়োজন। কিভাবে নির্বাচন করবেন সিস্টেম ভোল্টেজ থেকে শুরু করুন এবং প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা এবং দূষণ মার্জিন যোগ করুন। 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নয়, প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রায় অস্তরক শক্তি এবং ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা সেট করুন। সবচেয়ে খারাপ দূষণ শ্রেণীর জন্য ক্রিপেজ এবং স্ট্রাইক দূরত্ব আকার. বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক শুল্কের জন্য 96% Al2O3 এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা বা ভ্যাকুয়াম ফিডথ্রুগুলির জন্য 99% বেছে নিন। আর্দ্রতা ট্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য একটি চকচকে বা স্থল পৃষ্ঠ নির্দিষ্ট করুন, এবং ব্রেজিং প্রয়োজন হলে ধাতবকরণ বিকল্পটি নিশ্চিত করুন। অ্যাপ্লিকেশন এই ইনসুলেটরগুলি সুইচগিয়ার, ট্রান্সফরমার বুশিং, ক্যাপাসিটরের শেষ সিল, ইগনিশন ইনসুলেটর এবং ভ্যাকুয়াম ফিডথ্রুগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে। সাধারণ উদাহরণ হল96% স্ট্যান্ডঅফ ইনসুলেটর এবং উচ্চ-ভোল্টেজ বুশিং, the20 কেভি/মিমি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ইনসুলেটর, এবং কাস্টমঅতি-বিশুদ্ধ ফিডথ্রু ইনসুলেটরভ্যাকুয়াম সরঞ্জামের জন্য। রেফারেন্স বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মান ভিত্তি অ্যালুমিনা সামগ্রী 96% Al2O3 (পি) অস্তরক শক্তি 15 কেভি/মিমি (পি) ব্রেকডাউন ভোল্টেজ (গ্রেড) 20 কেভি/মিমি (পি) অস্তরক ধ্রুবক (1 MHz) 9.5 (পি) আয়তন প্রতিরোধ ক্ষমতা (20 °সে) >10^14 Ω·সেমি (পি) আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা (300-600 °C) >10^8–10^10 Ω·সেমি (টি) সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা 1600 °সে (পি) সমাপ্ত অংশের ফ্ল্যাশওভার ভোল্টেজ অঙ্কন প্রতি, hipot পরীক্ষিত (গ) ভিত্তি কী: (P) পণ্য-পৃষ্ঠা স্পেসিফিকেশন; (টি) তাপমাত্রায় সাধারণ মান; (C) সরবরাহকৃত অংশে ডাইইলেকট্রিক পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত হওয়া। FAQ 96% বা 99% অ্যালুমিনা কি এইচভি নিরোধকের জন্য ভাল? দুটোই চমৎকার। 96% হল সুইচগিয়ার এবং বুশিংয়ের জন্য খরচ-দক্ষ বৈদ্যুতিক গ্রেড; 99% ভ্যাকুয়াম এবং সেমিকন্ডাক্টর ফিডথ্রুগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে বিশুদ্ধতা ফুটো এবং আউটগ্যাসিং নিয়ন্ত্রণ করে। কেন একটি অন্তরক শুধুমাত্র আর্দ্র আবহাওয়ায় ব্যর্থ হয়? আর্দ্রতা প্লাস পৃষ্ঠের দূষণ একটি পরিবাহী ফিল্ম গঠন করে। একটি চকচকে পৃষ্ঠ এবং পর্যাপ্ত ক্রিপেজ দূরত্ব সেই ফিল্মটিকে ভেঙে দেয় এবং ট্র্যাকিং বন্ধ করে। আমি একটি কাস্টম আকৃতি প্রয়োজন? সাধারণত হ্যাঁ। থ্রেড, ফ্ল্যাঞ্জ, খাঁজ এবং মাউন্টিং হোলগুলি সবুজ বা ফায়ার করা অংশে মেশিন করা হয়, তাই বেশিরভাগ এইচভি ইনসুলেটরগুলি ক্যাটালগ থেকে কেনার পরিবর্তে অঙ্কন করার জন্য তৈরি করা হয়। দুই নম্বর ক্রেতা উপেক্ষা দুটি ব্যবহারিক পয়েন্ট বেশিরভাগ উচ্চ-ভোল্টেজ অন্তরক উদ্ধৃতি নির্ধারণ করে। প্রথমত, ক্রিপাজ দূরত্ব — পৃষ্ঠ বরাবর পথ — দূষণ শ্রেণীর সাথে বৃদ্ধি পেতে হবে, শুধু ভোল্টেজের সাথে নয়; একটি শর্ট-ক্রিপেজ ইনসুলেটর একটি ভেজা, নোংরা উদ্ভিদে মাঝারি ভোল্টেজেও ট্র্যাক করবে। দ্বিতীয়ত, গ্রেড এবং বিভাগ অবশ্যই গরম অবস্থায় পরীক্ষা করা উচিত, কারণ ভলিউম রেজিসিটিভিটি 500 °C এ মাত্রার বিভিন্ন আদেশ দ্বারা হ্রাস পেতে পারে। নকশা করা একটিAl2O3 সিরামিকশুধুমাত্র রুম-তাপমাত্রার ডেটা থেকে নিরোধক একটি ব্যর্থ হিপোট পরীক্ষার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। সম্পর্কিত পড়া কীভাবে প্রযুক্তিগত সিরামিকগুলি সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রায় নিরোধক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে, দেখুনউচ্চ তাপমাত্রায় নিরোধক ব্যর্থতা প্রতিরোধ.

ফার্নেস চক্রের পরেই যে ফাটল দেখা দেয় তা খুব কমই একটি উত্পাদন ত্রুটি। বেশিরভাগ ক্ষেত্রের ব্যর্থতায়,Al2O3 সিরামিকথার্মাল লোড তার থার্মাল-শকের সীমা ছাড়িয়ে যাওয়ার কারণে অংশটি ডেলিভারির সময় শব্দ ছিল এবং ফাটল হয়েছিল। বোঝাপড়াতাপীয় শক প্রতিরোধেরমধ্যেঅ্যালুমিনা সিরামিকএকটি উপাদান যা হাজার হাজার চক্র স্থায়ী হয় এবং প্রথম সপ্তাহে ব্যর্থ হয় তার মধ্যে পার্থক্য। গ্রাহক প্রশ্ন: "একই অংশ ফাটল, কিন্তু শুধুমাত্র কখনও কখনও" ফল্ট রিপোর্ট প্রায় সবসময় অভিন্ন: একটি ফার্নেস টিউব, জ্বলন বোট বা থার্মোকল শীথ স্থিরভাবে কাজ করে কয়েক মাস বেঁচে থাকে, তারপর তাপ-আপ, শীতল-ডাউন বা আংশিক লোড পরিবর্তনের সময় ভেঙে যায়। কারণ অংশটি ঘরের তাপমাত্রায় সূক্ষ্ম দেখায়, ব্যর্থতার জন্য উপাদানটিকে দায়ী করা হয়। বাস্তবে ট্রিগার একটি তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট - এর একটি মুখঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকঅন্যের তুলনায় অনেক দ্রুত উত্তপ্ত বা ঠান্ডা হয় এবং অমিল অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে। কেন তাপীয় শক ফাটল সৃষ্টি করে সিরামিক প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয় না। যখন একটি দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন একটি খাড়া গ্রেডিয়েন্ট সেট আপ করে, তখন গরম পৃষ্ঠটি প্রসারিত হওয়ার চেষ্টা করে যখন শীতল কোর এটিকে নিয়ন্ত্রণ করে, পৃষ্ঠে প্রসার্য চাপ তৈরি করে। যদি সেই স্ট্রেস উপাদানের নমনীয় শক্তিকে অতিক্রম করে, একটি ফাটল শুরু হয় - সাধারণত একটি প্রান্তে, একটি গর্ত বা অংশে পরিবর্তন, যেখানে চাপ ঘনীভূত হয়। দুটি কারণ ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করে: তাপ সম্প্রসারণের সহগ (CTE), এবং বিভাগটি কত দ্রুত তাপ নিক্ষেপ করতে পারে। উচ্চ CTE এবং পুরু দেয়াল উভয়ই পরিবর্তনের একই হারের জন্য গ্রেডিয়েন্ট বাড়ায়। ইঞ্জিনিয়ারিং সলিউশন প্রাচীরের অংশটিকে যতটা পাতলা এবং নকশার অনুমতি দেয় ততটা অভিন্ন রাখুন; তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলি এড়িয়ে চলুন যেখানে চাপ ঘনীভূত হয়। তাপ-আপ এবং শীতল-ডাউন হার নিয়ন্ত্রণ করুন — একটি মঞ্চস্থ র‌্যাম্প হঠাৎ দরজা খোলার চেয়ে অনেক বেশি দয়ালু। পৃষ্ঠটি এখনও গরম থাকাকালীন ঠান্ডা বাতাস বা জল দিয়ে অংশটি নিভানো এড়িয়ে চলুন। লম্বা টিউবগুলিকে তাদের দৈর্ঘ্য বরাবর সমর্থন করুন যাতে তাপ বৃদ্ধিতে বাধা না থাকে। যেখানে সাইকেল চালানো গুরুতর, একটি নিম্ন-CTE গ্রেড বিবেচনা করুন বা শক উইন্ডোকে প্রশস্ত করতে অ্যালুমিনার সামগ্রী সামান্য কমিয়ে দিন। অ্যাপ্লিকেশন এই নীতিগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণউচ্চ-তাপমাত্রা Al2O3 সিরামিক চুল্লি টিউব,রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল জ্বলন নৌকাএবংতাপ-স্থিতিশীল থার্মোকল সুরক্ষা টিউব— যে অংশগুলি একটি ভাটা বা তাপ-চিকিত্সা লাইনে খাড়া গ্রেডিয়েন্ট দেখতে পায়। রেফারেন্স থার্মাল স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার মান ভিত্তি অ্যালুমিনা সামগ্রী 99% Al2O3 (পি) সর্বোচ্চ একটানা তাপমাত্রা 1700 °সে (পি) তাপ-শক প্রতিরোধের 200 °C ব-দ্বীপ (টি) তাপ সম্প্রসারণের সহগ 7.6 × 10-6/°C (পি) তাপ পরিবাহিতা (20 °সে) 27 W/m·K (পি) নমনীয় শক্তি 330 এমপিএ (পি) প্রাচীর-বেধ পরিসীমা 1-20 মিমি (পি) 500 চক্রের পরে পৃষ্ঠের আচরণ কোন ফাটল অনুপ্রবেশ (গ) ভিত্তি কী: (P) পণ্য-পৃষ্ঠা স্পেসিফিকেশন; (টি) সাধারণ উপাদান মান; (গ) প্রকৃত অংশে সাইক্লিং পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত হতে হবে। FAQ একটি ফাটল শুধুমাত্র দ্বিতীয় বা তৃতীয় চক্র প্রদর্শিত হতে পারে? হ্যাঁ। ছোট ছোট ত্রুটিগুলি প্রতিটি চক্রে উপ-সমালোচনামূলক চাপ জমা করে; অংশটি একটি একক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে এবং বেশ কয়েকটি পুনরাবৃত্তির পরেও ব্যর্থ হতে পারে, তাই সর্বদা একটি প্রতিনিধি নমুনা চক্র-পরীক্ষা করুন। ঘন সিরামিক কি তাপীয় শককে ভালভাবে প্রতিরোধ করে? সাধারণত বিপরীত। একটি মোটা প্রাচীর তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট এবং সঞ্চিত স্থিতিস্থাপক শক্তি বাড়ায়, যা ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা বেশি করে, কম নয়। কি গরম করার হার নিরাপদ? কোন সার্বজনীন সংখ্যা নেই, কিন্তু লোড এবং সিরামিকের মধ্যে পার্থক্যের প্রায় 200 °C এর নিচে থাকা এবং ধীরে ধীরে র‌্যাম্পিং করা উপাদানের সীমার মধ্যে চাপ রাখে। পরবর্তী ফাটল প্রতিরোধ এটি দুটি প্রশ্ন আলাদা করা মূল্যবান: উপাদানটি আদৌ গ্রেডিয়েন্টে টিকে থাকতে পারে কিনা এবং নির্দিষ্ট অংশটি ত্রুটিমুক্ত কিনা যা চাপকে ফাটলে পরিণত করে। এজ চিপস, মেশিনিং মাইক্রো-ক্র্যাক এবং বড় আকারের শস্য সবই ব্যবহারিক সীমাকে কম করে, তাই গ্রেড ডেটার মতোই ফায়ার বডির নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। কAl2O3 সিরামিকনল বা নৌকা একটি নিয়ন্ত্রিত শস্য কাঠামো দিয়ে তৈরি এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয় লুকানো ত্রুটি সহ নামমাত্র অভিন্ন অংশের তুলনায় অনেক বেশি সাইক্লিং সহ্য করে। সম্পর্কিত পড়া সম্মিলিত তাপ এবং রাসায়নিক আক্রমণের বিরুদ্ধে কীভাবে একটি প্রযুক্তিগত সিরামিক তৈরি করা হয় তার দ্বিতীয় দৃশ্যের জন্য, দেখুনথার্মাল শক এবং জারা বিরুদ্ধে দ্বৈত সুরক্ষা.

95%, 99% এবং 99.7% এর মধ্যে নির্বাচন করুনAl2O3 সিরামিকশিল্প ক্রেতাদের প্রথম সিদ্ধান্তগুলোর মধ্যে একটি এবং ভুল করার জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুলগুলির মধ্যে একটি। ক্যাটালগে গ্রেডগুলি প্রায় একই রকম দেখাচ্ছে, তবুও তারা বিশুদ্ধতা, ঘনত্ব,কঠোরতাএই গাইডটি ব্যাখ্যা করে যে আসলে কী পরিবর্তন হয়অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকএবং কিভাবে একটি গ্রেডকে একটি অভ্যাসের পরিবর্তে একটি প্রকৃত কর্তব্যের সাথে মিলিত করা যায়। গ্রাহকের প্রশ্ন: আমার আসলে কোন গ্রেড দরকার? প্রশ্নটি সাধারণত খরচ সমস্যা হিসাবে আসে। একটি 99.7% অংশ ভাল সম্পাদন করে, কিন্তু উদ্ধৃতি উচ্চ, তাই ক্রেতা জিজ্ঞাসা করে যে একটি সস্তা 95% অংশ কি করবে। মাঝে মাঝে বিপরীত ঘটেঃ৯৫% উপাদান নষ্ট হয়ে যায়, চিপস বা আর্ক, এবং ক্রেতা এই সিদ্ধান্তে আসে যে সিরামিক ভুল উপাদান ছিলঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকসঠিক উত্তর সবসময় প্রক্রিয়া উপর নির্ভর করেঃ তাপমাত্রা, রসায়ন, যান্ত্রিক লোড, abrasion এবং বৈদ্যুতিক চাপ একসঙ্গে কাজ করে। কেন শ্রেণীবিভাগ ভিন্ন কম বিশুদ্ধতাAl2O3 সিরামিকএটিতে একটি গ্লাসযুক্ত সিলিকা ভিত্তিক বন্ডার ফেজ রয়েছে। এই বন্ডারটি সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং খরচ হ্রাস করে, কিন্তু এটি ঘনত্ব, কঠোরতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধেরও হ্রাস করে। যেমন বিশুদ্ধতা 99 এর দিকে উঠে আসে।৫% এবং ৯৯.7%, শরীরটি খাঁটি আলফা-অ্যালুমিনিয়ার কাছাকাছি আসেঃ আরও ঘন, শক্ত, আরও নিষ্ক্রিয় এবং আরও বৈদ্যুতিকভাবে নিরোধক। বাণিজ্য মূল্য, এবং খুব উপরে একটি সামান্য সংকীর্ণ তাপ-শক উইন্ডো। 95% Al2O3∙ পোশাক পরিধান এবং কাঠামোগত অংশগুলির জন্য কাজের ঘোড়ার গ্রেড যেখানে ঘর্ষণ প্রভাবিত হয়। 96% Al2O3∙ স্ট্যান্ডফ আইসোলেটর এবং বুশিংগুলির জন্য একটি সাধারণ বৈদ্যুতিক গ্রেড। 99% Al2O3👉 সিলিং, পাম্পের অংশ এবং চুলার উপাদানগুলির জন্য ভারসাম্য গ্রেড। 99.5 ∙ 99.7% Al2O3সেমিকন্ডাক্টর, ভ্যাকুয়াম এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা বিশ্লেষণীয় গ্রেড। কীভাবে নির্বাচন করবেন: পাঁচ ধাপে পদ্ধতি প্রধান ব্যর্থতা মোড সংজ্ঞায়িত করুনঃ পরিধান, ক্ষয়, তাপীয় শক বা dielectric ভাঙ্গন। ন্যূনতম বিশুদ্ধতা সেট করুন যা সেই মোডকে পরাজিত করে √ সর্বোচ্চ উপলব্ধ নয়। সর্বোচ্চ সার্ভিস তাপমাত্রা এবং তাপীয় চক্রের ফ্রিকোয়েন্সি পরীক্ষা করুন। রাসায়নিক এক্সপোজার পর্যালোচনা করুনঃ শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলি প্রথমে কম বিশুদ্ধতার বাঁধক পর্যায়ে আক্রমণ করে। আসল পণ্য পৃষ্ঠার সাথে সমালোচনামূলক মাত্রা এবং সমাপ্তি নিশ্চিত করুন, তারপরে পরিমাপের মাধ্যমে যাচাই করুন। অতিরিক্ত স্পেসিফিকেশন অর্থ অপচয় করে; কম স্পেসিফিকেশন ক্ষেত্রের ব্যর্থতাকে আমন্ত্রণ জানায়। একটি সাধারণ স্কুটার লাইনারের 99.7% বিশুদ্ধতার প্রয়োজন নেই, যখন একটি প্লাজমা-কক্ষের অংশ 95% শরীরকে সহ্য করতে পারে না। গ্রেড অনুযায়ী আবেদন 95% এবং 96% গ্রেড কভার95% অ্যালুমিনিয়াম পরা লেইনার টাইলএবং96% স্ট্যান্ডফ আইসোলেটর৯৯% গ্রেডটি রাসায়নিক পাম্প এবং সিলিংয়ের দায়িত্ব পালন করে, যখন ৯৯.৭% রাসায়নিক পাম্পের জন্য সংরক্ষিত থাকে।উচ্চ বিশুদ্ধতা 99,7% Al2O3 সিরামিকসেমিকন্ডাক্টর এবং ভ্যাকুয়াম যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়। রেফারেন্স স্পেসিফিকেশন তুলনা সম্পত্তি 95% Al2O3 96% Al2O3 99.৭% Al2O3 ভিত্তি অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী ৯৫% ৯৬% 99০.৭ ০৯.৯৯% (পি) ঘনত্ব (g/cm3) 3.70 3.75 3.৯৪৩।97 (পি) ভিকার্স কঠোরতা ১৫০০১৭০০ এইচভি 🙏 ≥১৭ জিপিএ (T) ফ্লেক্সুরাল শক্তি ৩০০ এমপিএ ৩১০ এমপিএ ৪৪০৫৫০ এমপিএ (পি) ডায়েলেক্ট্রিক শক্তি 🙏 ১৫ কিলোভোল্ট/মিমি 8.7 কিলোভোল্ট/মিমি (T) সর্বোচ্চ সার্ভিস তাপমাত্রা। ১৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস ১,৬০০ °সি ১৭০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (পি) ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা 🙏 > ১০^১৪ ও·সিএম > ১০^১৪ ও·সিএম (গ) বেস কীঃ (পি) প্রকাশিত পণ্য-পৃষ্ঠা স্পেসিফিকেশন; (টি) গ্রেডের জন্য সাধারণ উপাদান মান; (সি) মান যা সরবরাহিত অংশ পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা উচিত। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন উচ্চতর বিশুদ্ধতা সর্বদা ভাল? না. বিশুদ্ধতা ঘনত্ব, কঠোরতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতি করে, কিন্তু এটি আরো ব্যয়বহুল এবং তাপ-শক উইন্ডো সামান্য সংকীর্ণ করতে পারেন। নির্ভরযোগ্যভাবে দায়িত্ব পূরণ করে যে সর্বনিম্ন গ্রেড চয়ন করুন। 95% Al2O3 কি এখনও ভাল পরিধানের জীবন প্রদান করে? হ্যাঁ, ক্ষয়কারী মালবাহী হ্যান্ডলিংয়ের জন্য, 1500 HV এর উপরে 95% পরিধানের লাইনার নিয়মিতভাবে স্টিলকে 99.7% খরচের একটি ভগ্নাংশে ব্যাপক মার্জিনে অতিক্রম করে। আমি কিভাবে আমার গ্রেড যাচাই করতে পারি? প্রতিটি ব্যাচের জন্য ঘনত্ব, এলুমিনিয়ামের পরিমাণ এবং কঠোরতার তথ্য জিজ্ঞাসা করুন, তারপর পরিমাপের মাধ্যমে সমালোচনামূলক সহনশীলতা নিশ্চিত করুন। কারণ বিশুদ্ধতা রঙ এবং ঘনত্ব পরিবর্তন করে,একটি সহজ ঘনত্ব চেক একটি দ্রুত প্রথম পর্দা. সংশ্লিষ্ট পাঠ অন্যান্য কারিগরি সিরামিকের সাথে তুলনা করে কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম ব্যয়-কেন্দ্রিক দৃষ্টিভঙ্গি পেতে, পড়ুনকেন Al2O3 এখনও সিরামিক সাবস্ট্র্যাট বাজারের বেশিরভাগ অংশ ধরে রেখেছে, অথবা সম্পূর্ণAl2O3 সিরামিকপরিসীমা।