logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd কোম্পানির খবর

নিম্ন ডায়েলক্ট্রিক ক্ষতি এবং উচ্চ শক্তি সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্র্যাট ০ পরবর্তী প্রজন্মের অর্ধপরিবাহী প্যাকেজিংয়ের জন্য পছন্দসই পছন্দ

সিলিকন কার্বাইড (SiC) এবং গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (GaN) প্রযুক্তি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স শিল্পকে নতুন রূপ দিতে থাকায় নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-কার্যকারিতা প্যাকেজিং উপকরণগুলির চাহিদা বাড়ছে।সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) সিরামিক সাবস্ট্রেট, নিম্ন dielectric ক্ষতি, উচ্চ নিরোধক শক্তি, এবং ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক দৃঢ়তা, উন্নত ক্ষমতা মডিউল অ্যাপ্লিকেশন জন্য একটি শীর্ষ পছন্দ হয়ে উঠেছে। উচ্চ বিশুদ্ধতার Si3N4 গুঁড়া থেকে তৈরি এবং 2000 °C এর উপরে সিন্টার করা, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্র্যাটটি 8 এর নিচে একটি ডাইলেক্ট্রিক ধ্রুবক এবং একটি ক্ষতির টানজেন্ট (tanδ) < 0 অর্জন করে।001, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে সর্বনিম্ন শক্তির ক্ষতি নিশ্চিত করে। 800 এমপিএ অতিক্রম করে এবং অসামান্য তাপ শক প্রতিরোধের সাথে,কঠিন তাপীয় চক্রের অবস্থার মধ্যেও স্তরটি কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে. উচ্চ-ক্ষমতা অর্ধপরিবাহী মডিউল যেমন আইজিবিটি, এমওএসএফইটি এবং সিআইসি ডিভাইসের জন্য, নিম্ন ডাইলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্য দক্ষ সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করে,যখন উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি নির্ভরযোগ্যতা এবং কম্পন প্রতিরোধের উন্নতঅ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের তুলনায়, Si3N4 সাবস্ট্র্যাটগুলি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা (> 80W/m·K) এর সাথে উচ্চতর ভাঙ্গন দৃঢ়তার সাথে একত্রিত করে, যা তাদের EV ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য আদর্শ করে তোলে,রেলওয়ে ট্র্যাকশন নিয়ন্ত্রণ ইউনিট, এবং দ্রুত চার্জিং মডিউল। আজ, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্র্যাটগুলি নতুন শক্তি মোটর নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, শিল্প ইনভার্টার, পাওয়ার রূপান্তর মডিউল এবং 5 জি বেস স্টেশন এম্প্লিফায়ারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,স্থিতিশীল নিরোধক এবং কার্যকর তাপ অপসারণ প্রদানতাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের তাদের অতুলনীয় ভারসাম্যের সাথে, Si3N4 স্তরগুলি পরবর্তী প্রজন্মের অর্ধপরিবাহী প্যাকেজিংয়ের মানকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করছে।

2025

02/28

ইভি পাওয়ার মডিউল অতিরিক্ত গরম হচ্ছে? উচ্চ-ইনসুলেশন Si₃N₄ সাবস্ট্রেট সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়

বৈদ্যুতিক গাড়ির পাওয়ার মডিউলগুলি প্রায়শই চরম পরিস্থিতিতে কাজ করে — উচ্চ কারেন্ট, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং অবিরাম তাপীয় চক্র। এই চাপগুলি ডিল্যামিনেশন, সোল্ডার ক্লান্তি এবং অবশেষে ডিভাইসের ব্যর্থতার কারণ হয়। উচ্চ-ইনসুলেশন সিলিকন নাইট্রাইড সাবস্ট্রেট এই সমস্যাগুলি সমাধানে তৈরি করা হয়েছে, যা উচ্চ তাপ পরিবাহিতা (≥90 W/m·K), শ্রেষ্ঠ ডাইইলেকট্রিক শক্তি (≥20 kV/mm), এবং ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক দৃঢ়তা (≥600 MPa) একটি একক প্ল্যাটফর্মে একত্রিত করে। 3×10⁻⁶/K এর CTE সহ, সাবস্ট্রেটটি সিলিকন বা SiC চিপগুলির সাথে পুরোপুরি মিলে যায়, যা তাপ ক্লান্তি হ্রাস করে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়। AMB বা DBC কপার মেটালাইজেশন দক্ষ তাপ অপচয়ের জন্য চমৎকার আনুগত্য এবং কম তাপ প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। ফিল্ড ডেটা দেখায় যে Si₃N₄-ভিত্তিক মডিউলগুলি 125°C তাপমাত্রায় 2000 ঘন্টার বেশি সময় ধরে অবনতি ছাড়াই কাজ করতে পারে এবং 100,000 এর বেশি তাপীয় চক্র জুড়ে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। আজ, Si₃N₄ সাবস্ট্রেটগুলি EV ট্র্যাকশন ইনভার্টার, অন-বোর্ড চার্জার, DC-DC কনভার্টার এবং শক্তি সঞ্চয় সিস্টেমগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা ঐতিহ্যবাহী সিরামিকের তুলনায় নিরাপদ অপারেশন, উচ্চতর পাওয়ার ঘনত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। পরবর্তী প্রজন্মের নির্ভরযোগ্যতা সন্ধানকারী নির্মাতাদের জন্য, এই প্রযুক্তি কঠোর স্বয়ংচালিত পরিবেশে অসামান্য বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং তাপ ব্যবস্থাপনা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

2025

02/04

বাতাস ও ইভি মোটরে বিয়ারিং-এর সমস্যা? Si₃N₄ বল রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত এবং বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক কর্মক্ষমতা প্রদান করে

Si₃N₄ বল এখন EV ট্র্যাকশন মোটর, বায়ু টারবাইন জেনারেটর এবং উচ্চ-গতির শিল্প স্পিন্ডেলগুলিতে ব্যবহৃত হাইব্রিড এবং সম্পূর্ণ সিরামিক বিয়ারিংগুলির জন্য আদর্শ উপাদান। এগুলি সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদান করে, কারেন্ট লিক হওয়ার পথগুলি দূর করে এবং লুব্রিকেশন অখণ্ডতা রক্ষা করে। তাদের কম ঘনত্ব এবং উচ্চ দৃঢ়তার কারণে, এই বিয়ারিংগুলি উচ্চ ঘূর্ণন গতি এবং কম কম্পন মাত্রা সরবরাহ করে, যা সরাসরি শক্তি দক্ষতা উন্নত করে। দীর্ঘমেয়াদী ফিল্ড ব্যবহারের ক্ষেত্রে, প্রতিস্থাপনের ব্যবধান 300–400% বৃদ্ধি করা হয়েছিল, যেখানে শব্দের মাত্রা 20% হ্রাস করা হয়েছিল। শিল্পগুলি যখন বিদ্যুতায়িত, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত সিস্টেমের দিকে ঝুঁকছে, তখন সিলিকন নাইট্রাইড বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতি, উচ্চ-ভোল্টেজ এবং উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা সম্পন্ন ঘূর্ণায়মান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী চূড়ান্ত সমাধান হিসাবে স্বীকৃত।

2025

02/03

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি ইভি এবং আইজিবিটি মডিউলগুলির জন্য তাপ অপচয়কে বাড়িয়ে তোলে

বৈদ্যুতিক যানবাহন (ইভি), উচ্চ গতির রেলপথ এবং নতুন শক্তি চার্জিং সিস্টেমের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে পাওয়ার ডিভাইসগুলির তাপীয় ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার জন্য একটি সমালোচনামূলক কারণ হয়ে উঠেছে। The high thermal conductivity silicon nitride (Si₃N₄) ceramic substrate has emerged as a key material for advanced packaging and heat dissipation in third-generation semiconductor devices such as IGBTs, এমওএসএফইটি এবং সিআইসি মডিউল। উচ্চ বিশুদ্ধ সিলিকন নাইট্রাইড গুঁড়া থেকে তৈরি, সাবস্ট্র্যাটটি একটি স্বতন্ত্র সূত্র এবং গরম-প্রেসিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে 2000 °C এর উপরে তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়।এটি চমৎকার বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা বজায় রেখে 80W/ (((m·K এর বেশি তাপ পরিবাহিতা অর্জন করেআলুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের তুলনায়, Si3N4 সিরামিকগুলি উচ্চতর দৃঢ়তা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়,ডিভাইসের দীর্ঘায়ু এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা. ইভি মোটর ড্রাইভ মডিউল, ইনভার্টার, ডিসি / ডিসি রূপান্তরকারী এবং দ্রুত চার্জিং স্টেশনগুলিতে, সিআই 3 এন 4 সিরামিক সাবস্ট্র্যাট কার্যকরভাবে জংশন তাপমাত্রা হ্রাস করে এবং তাপ অপসারণের দক্ষতা বাড়ায়।এর অসামান্য ভাঙ্গন দৃঢ়তা এবং তাপ চক্র প্রতিরোধের এটি যেমন হাইব্রিড যানবাহন এবং রেল ট্রানজিট শক্তি সিস্টেম হিসাবে কঠোর অবস্থার জন্য আদর্শ করে তোলে. ইভি শিল্পের বাইরে, সিলিকন নাইট্রাইড সাবস্ট্র্যাটগুলি রেলওয়ে ট্র্যাকশন সিস্টেম, পাওয়ার ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল মডিউল, শিল্প ইনভার্টার এবং সৌর ইনভার্টারগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।তাদের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সমন্বয় সঙ্গে, বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা, এবং নির্ভরযোগ্যতা, Si3N4 সাবস্ট্র্যাটগুলি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিং এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনার ভবিষ্যতকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করছে।

2025

02/02

অসম্পূর্ণ হাইড্রোজেন অপসারণ? উন্নত Si₃N₄ রোটর সিস্টেম ঢালাই গুণমান এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা বাড়ায়

অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং অপারেশনে, ডিগ্যাসিং দক্ষতা সরাসরি কাস্টিংয়ের অখণ্ডতা নির্ধারণ করে। প্রচলিত গ্রাফাইট রটার দ্রুত জারিত ও ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যাuneven গ্যাস বিস্তার এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ তৈরি করে। সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক রটার সিস্টেম হাইড্রোজেন অপসারণকে সর্বাধিক করতে অপ্টিমাইজ করা বুদবুদ বিস্তার চ্যানেলগুলির সাথে একটি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা ইম্পেলার ডিজাইন ব্যবহার করে। ঘন Si₃N₄ দিয়ে তৈরি, এটি 900–1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 1,000-ঘণ্টা একটানা রান করার সময়ও তাপীয় শক এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে। ফলাফল হল হাইড্রোজেন সামগ্রীতে 30–40% হ্রাস, ধাতব ঘনত্বের 8–10% বৃদ্ধি এবং পিনহোল ত্রুটির উল্লেখযোগ্য পতন। যেহেতু সিরামিক গলিত অ্যালুমিনিয়ামের সাথে রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, এটি একটি পরিচ্ছন্ন গলন নিশ্চিত করে, যা ফিল্টারের জীবন বাড়ায় এবং ডাউনস্ট্রিম গুণমান উন্নত করে। অটোমোবাইল চাকা, পিস্টন এবং স্ট্রাকচারাল ডাই-কাস্ট যন্ত্রাংশের জন্য, আপগ্রেড করা Si₃N₄ রটার সিস্টেম উচ্চ ফলন, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং শ্রেষ্ঠ ধারাবাহিকতা প্রদান করে— যা নির্মাতাদের চাহিদাযুক্ত বাজারের জন্য হালকা ওজনের, ত্রুটিমুক্ত অ্যালুমিনিয়াম উপাদান তৈরি করতে সহায়তা করে।

2025

02/02

গলিত অ্যালুমিনিয়ামে অতিরিক্ত হাইড্রোজেন? Si₃N₄ ডিগ্যাসিং শ্যাফ্ট এবং রোটরগুলি ঘন, ত্রুটিমুক্ত ঢালাই নিশ্চিত করে

গলিত অ্যালুমিনিয়ামে হাইড্রোজেন একটি সাধারণ অপরিষ্কারতা, যা ঢালাইগুলিতে ছিদ্রতা এবং হ্রাসকৃত যান্ত্রিক শক্তির দিকে পরিচালিত করে। সিলিকন নাইট্রাইড ডিগ্যাসিং রোটর এবং শ্যাফ্টগুলি 700–1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে জারণ বা রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া ছাড়াই একটানা অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 800 MPa-এর বেশি নমনীয় শক্তি এবং 3.2 g/cm³-এর বেশি ঘনত্ব সহ, এই উপাদানগুলি মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। Si₃N₄-এর নন-ওয়েটিং বৈশিষ্ট্য অ্যালুমিনিয়াম দূষণ প্রতিরোধ করে, যেখানে অপ্টিমাইজড রোটর জ্যামিতি আর্গন বা নাইট্রোজেনকে মাইক্রো-বুদবুদে ছড়িয়ে দেয়, যা দ্রুত এবং আরও অভিন্ন হাইড্রোজেন অপসারণের জন্য সহায়ক। শিল্প পরীক্ষাগুলি গ্রাফাইট রোটরের তুলনায় ডিগ্যাসিং কর্মক্ষমতাতে 30% বৃদ্ধি এবং ঢালাই ছিদ্রতা 50% পর্যন্ত হ্রাসের প্রমাণ দেয়। বর্তমানে ডাই-কাস্টিং, অ্যালুমিনিয়াম খাদ পরিশোধক এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, Si₃N₄ ডিগ্যাসিং সিস্টেমগুলি পরিষ্কার ধাতু, দীর্ঘ রোটর জীবন এবং উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য আরও নির্ভরযোগ্য উত্পাদন নিশ্চিত করে।

2025

02/02

সিরামিক সাবস্ট্রেটের ত্রিতল “পিরামিড”: ভিত্তি হিসেবে Al₂O₃, মাঝে AlN, এবং সবার উপরে Si₃N₄

পারফরম্যান্স-খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে, Al₂O₃, AlN এবং Si₃N₄ ভূমিকাগুলির একটি "পিরামিড" গঠন করছে, প্রতিটি সাধারণ বিজয়ী-নেওয়া-সমস্ত প্রতিযোগিতায় জড়িত হওয়ার পরিবর্তে অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট স্তরগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করছে৷ Al₂O₃, অপরাজেয় সাশ্রয়ী-কার্যকারিতা সহ, নিম্ন এবং ব্যাপক বাজারে পরিবেশন করে; AlN, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং কম অস্তরক ক্ষতি সহ, উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রাধান্য দেয়; এবং Si₃N₄, "পারফরম্যান্স সিলিং" হিসাবে কাজ করে, উচ্চ-ভোল্টেজ, উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ-শক পরিবেশকে লক্ষ্য করে। পিসিবি প্রযুক্তিতে যেমন FR-4 এবং উচ্চ-Tg উপাদানগুলি দীর্ঘমেয়াদে সহাবস্থান করে, সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলির ভবিষ্যত হল প্রতিটি দৃশ্যের জন্য সেরা উপাদান নির্বাচন করা, সমস্ত ব্যবহারের ক্ষেত্রে আধিপত্যকারী কোনও একক উপাদান সম্পর্কে নয়। সিরামিক সাবস্ট্রেট রোডম্যাপের পরিকল্পনা করার সময়, প্রথমে অ্যাপ্লিকেশানের দৃশ্যকল্প এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তারপরে মূল্য বা বিশেষ শীট র‌্যাঙ্কিং দ্বারা বিশুদ্ধভাবে সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরিবর্তে সেই অনুযায়ী Al₂O₃ / AlN / Si₃N₄ মেলে৷

2025

01/26

অটোমোটিভ আইজিবিটি প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি নতুন যুগে 25 এমপিএ শক্তির সাথে এএমবি-বন্ডড সিআই 3 এন 4 ′′ সিইউ

অ্যাক্টিভ মেটাল ব্রাজিং (এএমবি) হল উচ্চ-শক্তির মডিউলগুলিতে সিরামিক সাবস্ট্র্যাটের উপর Cu আচ্ছাদনের মূল প্রযুক্তি,এবং বন্ড শক্তি সরাসরি তাপ চক্র এবং যান্ত্রিক শক অধীনে IGBT / SiC মডিউল নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে. ধাতবীকরণ এবং ফিলার সিস্টেম অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, Si3N4Cu বন্ডের শক্তি 25 MPa ঊর্ধ্বমুখী করা হয়েছে যা প্রচলিত AlN Cu স্ট্যাকের তুলনায় প্রায় 1.5 গুণ।এটি একই তামার বেধ এবং বিন্যাস সহ মডিউলগুলিকে উচ্চতর তাপীয় এবং যান্ত্রিক বোঝা সহ্য করতে দেয়. অটোমোটিভ-গ্রেড ইনভার্টার, ওবিসি এবং ডিসি / ডিসি রূপান্তরকারীদের জন্য, উচ্চতর বন্ধন শক্তি কেবল প্যাড ডেলামিনেশন ঝুঁকি হ্রাস করে না, তবে আরও পাতলা তামা, ছোট প্যাকেজ,✅ উচ্চতর শক্তি ঘনত্ব এবং আরও কমপ্যাক্ট হাউজ আন্ডার-আউটপুটগুলি সহজতর করা. মডিউল আপগ্রেডের পর্যায়ে, Si3N4 AMB সমাধানগুলিকে প্রাথমিকভাবে ট্রায়াল করা উচিত, নির্ভরযোগ্যতার লাভের পরিমাণ নির্ধারণের জন্য একই লেআউটের অধীনে পাওয়ার সাইক্লিং এবং তাপ শক জীবনকালের A / B তুলনা সহ।

2025

01/14

মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত Si₃N₄ সিরামিক স্তর, যা ১২০০°C তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্রমের সুবিধা দেয়

মহাকাশ বিদ্যুত এবং নিয়ন্ত্রণ ইলেকট্রনিক্স উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ বিদ্যুত ঘনত্বের দিকে অগ্রসর হচ্ছে। ঐতিহ্যবাহী ধাতব স্তরগুলি 1000°C এর উপরে জারিত, বিকৃত বা আবরণ ব্যর্থতার শিকার হয়। 1200°C তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষায়, Si₃N₄ স্তরগুলি স্থিতিশীল যান্ত্রিক শক্তি এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্য বজায় রেখেছিল। উপযুক্ত ধাতুকরণ এবং প্যাকেজিং কাঠামোর সাথে মিলিত হলে, তারা উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত অবনতি ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রা, তাপীয় চক্র এবং কম্পন একযোগে সহ্য করতে পারে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রা পাওয়ার মডিউল, প্রোপালশন কন্ট্রোল ইউনিট এবং অনবোর্ড পাওয়ার ম্যানেজমেন্টের জন্য একটি নতুন উপাদান বিকল্প উন্মুক্ত করে, যা জটিল মাল্টি-স্টেজ কুলিং এবং নিরোধকের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে এবং একই সাথে সিস্টেম আর্কিটেকচারকে সহজ করে নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। 800–1200°C মহাকাশ বা শিল্প পরিবেশে ইলেকট্রনিক্স ডিজাইন করার সময়, Si₃N₄-কে শুধুমাত্র প্রাথমিক তাপ পরিবাহিতা নয়, জীবনকাল এবং ব্যর্থতার মোডগুলির ক্ষেত্রেও ধাতব স্তরের বিরুদ্ধে বেঞ্চমার্ক করা উচিত।

2025

01/07

1 2 3 4 5